Din/ISO format probleme mit Z Achse

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GitteMaus

User

• 4. Mai 2010

• #1

Hallo alle zusammen,

Ich habe ein Problem und zwar habe ich bis jetzt nur im HPGL Format gefräst.Was auch super klapt,jetzt wollte ich aber mal eine Schrift ausfräsen im DIN/ISO Format.Ich benutze Filou und WIN PC-NC.Aber wenn ich losfräsen mochte geht die Z-Achse viel zu tief ins Material um Schäden zu vermeiden habe ich auf den NOT Aus gehauen.Habe einen Taster um die Werkzeuglänge zu vermessen,aber irgendwas mache ich was falsch.

 

Volker Cseke

Moderator

Teammitglied

• 4. Mai 2010

• #2

Hallo,

ist natürlich schwer, aus der Entfernung was zu sagen. Als Anfang könntest du vielleicht mal den DIN-Code hier einstellen, damit wir schauen können was dort drin steht.

Viele Grüße

Volker

 

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gunnarvo

User

• 5. Mai 2010

• #3

Hallo,

kontrolliere doch mal die Richtung der Z-Achse, womöglich ist die vertauscht.

Gruß
Gunnar

 

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Igab

User

• 5. Mai 2010

• #4

War da nicht eine Sache das bei PCNC die Z-Achse invertiert werden mußte?

 

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Jimmyboote

User

• 5. Mai 2010

• #5

Moin
Normal fährt die Z-Achse wenn sie ins Material eintaucht ins Minus. Bei Pcnc aber ins Plus.
mfg Hermann

 

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Gast_14961

User gesperrt

• 6. Mai 2010

• #6

Hallo,

Das gleiche Problem hatte ich bei meinen ersten Gehversuchen mit WinPCNC auch: der Haken bei "Z-Achse invertieren" unter "Datenformate" (oder ähnlich) war nicht gesetzt. Ich kam gar nicht so schnell an den Not-Aus und der Fräser endete in der MDF Platte. Nichts passiert.

Aber bei Win PCNC muss man da sehr aufpassen. Was passiert: der Fräskopf geht erst einmal in eine Grundstellung über dem Material (sollte also hoch fahren). Ist der Haken nicht gesetzt, fährt er ins Bett

Mein Tipp: Probiere es mit Sicherheitsabstand zur Opferplatte aus: kalibiriere den Fräser also auf vielleicht 20mm über der Platte und fräse etwas mit 1mm Tiefe. Im Regelfall sollte der Fräser erst einmal nach oben gehen (es sei denn er ist schon weit oben!).

Viel Glück!

 

D

donner53

User

• 6. Mai 2010

• #7

Guten Abend zusammen...

Netter Tread... ich habe das selbe Problem nur Rückwärts.
Meine Fräse läuft perfekt in Din ISO (Haken gesetzt) mit Win PCNC und ich möchte jetzt Folienschneiden im HPGL Format....

Die Pu und PD Befehle im HPGL sind richtig gesetzt aber der Fräser fährt bei PU ABWÄRTS.
Leider gibt es glaub ich keinen Button in WIN PCNC um die Z-Achse umzudrehen.

Hat jemand eine Idee ohne die ganze Fräse auf den Kopf zu stellen??

Gruss Sven

 

D

donner53

User

• 6. Mai 2010

• #8

PU == Pen UP
PD == Pen DOWN

 

G

Gast_14961

User gesperrt

• 7. Mai 2010

• #9

Reicht es nicht, den Haken dann wieder zu entfernen? Ich hatte anfangs mit BOCNC gearbeitet und keinen G-Code erzeugt. Da hat es ohne den Haken funktioniert!

 

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GitteMaus

User

• 11. Mai 2010

• #10

Danke erstmal für die Antworten ich glaube bei mir war der Haken nicht gesetzt und es kam mir auch komisch vor das nach unten ist Plus gefahren wurde und nach oben ins Minus.Werde dann heute mal wieder an die Fräse gehen und es ausprobieren.

 

G

GitteMaus

User

• 20. Mai 2010

• #11

So ich habe den Fehler fast gefunden.Als erstes war der Haken nicht gesetzt und dann war das Start bzw.End wegfahren noch auf 100 eingestellt.Jetzt klapt das soweit.Aber wenn ich jetzt das Werkzeug vermesse sollte ja Win PC NC die Differenz zum Nullpunkt + Taster Maß addieren und den Nullpunkt neu berechnen.Das macht das rogramm auch nur die berechnungen stimmen nicht ich habe immer 10mm Luft zum Werkstück Woran liegt das??

 

R

Ringelpiez

User

• 20. Mai 2010

• #12

Hallo GitteMaus,

wie hoch ist denn dein Taster und welcher Wert ist im Programm für den Taster hinterlegt?
Das Programm selbst kann ja nur den elektrischen Kontakt abfragen und dann den eingestellten Wert übernehmen. Wenn dieser Wert zufälliger Weise genau 10mm zu klein ...




Dirk

 

G

GitteMaus

User

• 20. Mai 2010

• #13

Ne Taster ist 39mm und ist auch in den Parametern eingestellt

 

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Ringelpiez

User

• 20. Mai 2010

• #14

Ja, ABER
WinPC-NC hat eine Parameter-Tabelle für die Werkzeuge.
Hier drin sollte die Werkzeuglänge auf einem bestimmten Wert lt. Taster stehen.

WinPC-NC hat aber auch eine Parameter-Tabelle für die Koordinaten.
Hier sollte der Nullpunkt in Z den Wert Null haben ( Standardwert +10 ).

Vielleicht liegt´s ja daran?

 

G

GitteMaus

User

• 21. Mai 2010

• #15

Ja daran kannst vielleicht liegen schaue mal nach erstmal danke für deine Hilfe

 

G

GitteMaus

User

• 30. Mai 2010

• #16

Also habe das jetzt auch mal ausprobiert liegt aber nicht daran.Das komische ist das egal was ich mache immer der Wert -44 in den Kordinaten ist.Und dann wenn ich auf den Nullpunkt anfahre sind genau 12mm zuviel.Normal müßte -56 ausgerechnet werden tut er aber nicht.

 

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Ringelpiez

User

• 30. Mai 2010

• #17

Du könntest natürlich unter Parameter/Koordinaten den Wert für den Taster um 12mm ändern aber das wäre ja getrickst.
Welchen Wert hat denn die Werkzeuglänge in der Datei?


Dirk

 

G

GitteMaus

User

• 31. Mai 2010

• #18

Also mit dem tricksen weiß ich das es klapt ist aber nicht wirklich mein Ziel.In der Werkzeuglängen Tabelle steht wenn ich es vermesse 68 drin.Kann es sein das ich das Werkzeug erst vermessen muss und dann nochmal vermessen muss im Menu Manuell fahren?Um den Nullpunkt genau hinzubekommen?

 

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Ringelpiez

User

• 31. Mai 2010

• #19

Der Wert, der in der Werkzeugtabelle steht, gibt eigentlich an, um wieviel Millimeter das Werkzeug länger oder kürzer ( + bzw - ) ist, wie das, mit dem "Abgenullt" wurde.
Wenn du also mit verschiedenen Werkzeugen arbeitest, muß das Programm ja wissen, wie lang jedes einzelne Werkzeug ist und das entsprechend vermitteln.
Wenn der Fräser also auf "Null" fahren soll, dann hängt das vom Ursprünglichen-Nullpunkt und der Länge des aktuellen Werkzeugs ab.
Die Frage ist als erst einmal, womit hast du Z-Null gesetzt?
Wenn dir das alles egal ist, weil du ´nur´ mit dem aktuellen Werkzeug arbeiten möchtest und Z-Null auf der Werkstück-Oberfläche liegen soll, so müßtest du deinen Taster auf das Werkstück setzen, mit dem Fräser "abnullen" und die Höhe vom Taster ( 39mm? ) als Z-Wert in den Parametern eingeben. Die Werkzeug-Länge in der Tabelle muß jetzt aber Null sein!!


Dirk

 

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Ringelpiez

User

• 31. Mai 2010

• #20

Da fällt mir ein:
Wenn du nur mit einem Werkzeug arbeitest, könntest du theoretisch auch den Wert für den Taster auf Null setzen und als Werkzeugwert grundsätzlich 39 eingeben ( allerdings nach dem abnullen ).



Dirk