Hallo Allerseits,
den Selbstbauversuch für ein Fräsmotor als (Support-) Zugabe für meine kleine Drehbank habe ich auch mal gestartet. Weil es nichts passendes nach Abmessungen gab und weil es doch soviel Spaß macht, alles selber zu basteln ;-)
Also - da die Drehachse 28mm über den Support läuft, war der max.Durchmesser mit ca. 50mm vorgegeben. Auch die Länge ist mit 120-150mm Platz nicht gerade großzügig.
Um kein spezielles Zangensystem dazukaufen zu müssen habe ich eine MK1- Hohlwelle vorgesehen (mit eingestecktem Bohrfutter auf einem der Fotos, die noch kommen)
Als Lagerung habe ich .. gehofft (ist das richtige Wort), daß ein (!) doppelreihiges Kugellager (Durchmesser a/i 40/17x16mm, Fabrikat unbekannt) für den Job ausreicht.
Als Drehzahlbereich habe ich mir 900...6000rpm vorgestellt (konnte bisher nicht überprüfen, ob der Kugellager damit einverstanden ist).. Zur Verfügung habe ich 24V und könnte 20-25A dem Teil gönnen.
Hinter der Aufhängung wäre dann der Außenläufer, für den ich ausgebaute 12N Bleche mit großem Innendurchmesser einsetzen wollte. Außen Durchmesser ist 40.1mm und die 16x 25x6x2mm Magnete kreisen auf ein Durchmesser von 40.9mm, so daß ein Luftspalt von 0.4mm entsteht. Die Blechpackethöhe beträgt 20mm, leider scheint der Schnitt mit 3mm Stegbreite nicht auf hohe Leistung ausgelegt zu sein.
Nun meine Fragen:
- weiß jemand, was für Drehmoment ich bräuchte, um mit einem 4mm Fräser oder Bohrer normalles Eisen bearbeiten zu können?
- kann jemand anhand der Daten eine Überschlagsschätzung des erreichbaren Drehmoments und ev. der notwendigen Windungszahl machen oder mir ein Hinweis geben, wie ich es machen könnte?
- Auch Eure Kritik der Schwachstellen des Systems würde mich interessieren, wobei zu berücksichtigen ist, daß es für Hobby und damit nicht auf lange Standzeit ausgelegt werden muß.
- kennt jemand ein käufliches Gerät, welches die die o.a. Maß-Einschränkungen erfüllt und bezahlbar wäre (~100€)?
Gruß und Dank,
Walter
den Selbstbauversuch für ein Fräsmotor als (Support-) Zugabe für meine kleine Drehbank habe ich auch mal gestartet. Weil es nichts passendes nach Abmessungen gab und weil es doch soviel Spaß macht, alles selber zu basteln ;-)
Also - da die Drehachse 28mm über den Support läuft, war der max.Durchmesser mit ca. 50mm vorgegeben. Auch die Länge ist mit 120-150mm Platz nicht gerade großzügig.
Um kein spezielles Zangensystem dazukaufen zu müssen habe ich eine MK1- Hohlwelle vorgesehen (mit eingestecktem Bohrfutter auf einem der Fotos, die noch kommen)
Als Lagerung habe ich .. gehofft (ist das richtige Wort), daß ein (!) doppelreihiges Kugellager (Durchmesser a/i 40/17x16mm, Fabrikat unbekannt) für den Job ausreicht.
Als Drehzahlbereich habe ich mir 900...6000rpm vorgestellt (konnte bisher nicht überprüfen, ob der Kugellager damit einverstanden ist).. Zur Verfügung habe ich 24V und könnte 20-25A dem Teil gönnen.
Hinter der Aufhängung wäre dann der Außenläufer, für den ich ausgebaute 12N Bleche mit großem Innendurchmesser einsetzen wollte. Außen Durchmesser ist 40.1mm und die 16x 25x6x2mm Magnete kreisen auf ein Durchmesser von 40.9mm, so daß ein Luftspalt von 0.4mm entsteht. Die Blechpackethöhe beträgt 20mm, leider scheint der Schnitt mit 3mm Stegbreite nicht auf hohe Leistung ausgelegt zu sein.
Nun meine Fragen:
- weiß jemand, was für Drehmoment ich bräuchte, um mit einem 4mm Fräser oder Bohrer normalles Eisen bearbeiten zu können?
- kann jemand anhand der Daten eine Überschlagsschätzung des erreichbaren Drehmoments und ev. der notwendigen Windungszahl machen oder mir ein Hinweis geben, wie ich es machen könnte?
- Auch Eure Kritik der Schwachstellen des Systems würde mich interessieren, wobei zu berücksichtigen ist, daß es für Hobby und damit nicht auf lange Standzeit ausgelegt werden muß.
- kennt jemand ein käufliches Gerät, welches die die o.a. Maß-Einschränkungen erfüllt und bezahlbar wäre (~100€)?
Gruß und Dank,
Walter