Motorwelle bei Permax BL Motor tauschen
- Ersteller kos
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depronator.
User
Hallo Martin.
Meistens ist die Welle mit einer Inbusmadenschraube gesichert. Die Schraube ist oft mit Loctite oder anderen Gewindesicherung geklebt. Mit einem Lotkolben die Stelle mit der Schraube dann erwärmen und rausdrehen. Die Welle rausdrücken. Z.B. mit einem Schraubstock.
Gruß
juri
Meistens ist die Welle mit einer Inbusmadenschraube gesichert. Die Schraube ist oft mit Loctite oder anderen Gewindesicherung geklebt. Mit einem Lotkolben die Stelle mit der Schraube dann erwärmen und rausdrehen. Die Welle rausdrücken. Z.B. mit einem Schraubstock.
Gruß
juri
depronator.
User
Auf den Bildern (online bildersuche) sehe ich eine Schraube aber...
Ansonsten Alu am "Hals" (nicht die Glocke mit Magneten) erwärmen und raushauen.
Gruß
Juri
Ansonsten Alu am "Hals" (nicht die Glocke mit Magneten) erwärmen und raushauen.
Gruß
Juri
Hallo
da ist eine Anleitung https://www.youtube.com/watch?v=lNfj7n2o2a8 für das wechseln einer Welle.
Lg Robert
da ist eine Anleitung https://www.youtube.com/watch?v=lNfj7n2o2a8 für das wechseln einer Welle.
Lg Robert
Edouard Dabert
User
Warum wird die Welle zum Wechseln erhitzt, sie dehnt sich doch dann aus und müsste noch fester stecken?
Also raushauen würd ich da schon mal gar nix. Viel zu groß das Risiko dass sich der Rückschlussring löst, die Magnete von diesem, oder dass die Magnete an Kraft verlieren.
Am besten zuerst auf der Seite (am besten Magnetseite), wohin rausgedrückt werden soll, eine Unterlegsscheibe auf die Welle und dann ganz viele Muttern auffädeln. Oder Stellringe. Nach der allerletzten Mutter noch eine zusätzliche an die Position halten, wo sie sitzen würde, wenn die Welle länger wäre. Dann das Ganze in den Schraustock, und die Welle in die letzte Mutter drücken. Dann Schraubstock wieder auf, neue Mutter hinter die Welle, usw. Die Welle also immer eine Mutternbreite verschieben, bis sie bündig zur Aluglocke ist. Dann mit einer passenden Schraube weiter drücken, bei dir wär's M3. Irgendwann fällt die Welle dann hinten raus.
Statt vielen Muttern kann man auch ausreichend stabile, kleine Rohre nehmen, muss jeder selber wissen. Darf sich nur nicht durch den Auspressdruck stauchen lassen. Auch niemals am Rückschlussring abstützen, stehts nur an der Glocke im Bereich der Wellenbohrung.
Einbau dann umgekehrt: Welle von der Magnetseite in die Glocke drücken, bis sie vorne bündig ist. Dann weitere Muttern davor, bis sie passend weit raussteht.
Am besten zuerst auf der Seite (am besten Magnetseite), wohin rausgedrückt werden soll, eine Unterlegsscheibe auf die Welle und dann ganz viele Muttern auffädeln. Oder Stellringe. Nach der allerletzten Mutter noch eine zusätzliche an die Position halten, wo sie sitzen würde, wenn die Welle länger wäre. Dann das Ganze in den Schraustock, und die Welle in die letzte Mutter drücken. Dann Schraubstock wieder auf, neue Mutter hinter die Welle, usw. Die Welle also immer eine Mutternbreite verschieben, bis sie bündig zur Aluglocke ist. Dann mit einer passenden Schraube weiter drücken, bei dir wär's M3. Irgendwann fällt die Welle dann hinten raus.
Statt vielen Muttern kann man auch ausreichend stabile, kleine Rohre nehmen, muss jeder selber wissen. Darf sich nur nicht durch den Auspressdruck stauchen lassen. Auch niemals am Rückschlussring abstützen, stehts nur an der Glocke im Bereich der Wellenbohrung.
Einbau dann umgekehrt: Welle von der Magnetseite in die Glocke drücken, bis sie vorne bündig ist. Dann weitere Muttern davor, bis sie passend weit raussteht.
kos
User
So...erstmal danke.
Hat jetzt wirklich lang gedauert bis ich mich an den Motor gemacht habe.
Die Welle ist draußen, es gab auch ne Imbusschraube wie Juri schon geschrieben hat. Trotzdem mußte man noch etwas erwämen und dann rausklopfen.
Noch eine Frage:
Wo bekommt man "günstig" geeignete Stahlwellen mit 3,2mm Durchmesser her?
Baumarkt?
Gruß Martin
Hat jetzt wirklich lang gedauert bis ich mich an den Motor gemacht habe.
Die Welle ist draußen, es gab auch ne Imbusschraube wie Juri schon geschrieben hat. Trotzdem mußte man noch etwas erwämen und dann rausklopfen.
Noch eine Frage:
Wo bekommt man "günstig" geeignete Stahlwellen mit 3,2mm Durchmesser her?
Baumarkt?
Gruß Martin
depronator.
User
Allerdings finde ich nirgends welche mit dem Durchmesser von 3,2mm
Viele CD/DVD-Laufwerke haben 3-3,17 Silberstahlstifte als Führung für die Lasereinheit. Ein ausrangiertes LW aufmachen und nachmessen. Vielleicht hast du Glück.
Gruß
Juri
