Ulrich Burbat
User
....... oder doch eher Pfusch am Bau?
Der Wettbewerb an der Uni Rostock wirft seine Schatten voraus.
Mein "Schwergewicht" von 2018 hatte doch mehr Spannungen im Rumpf als zulässig und sollte einen Nachfolger bekommen.
Zeichnung für das neue Projekt war fertig und auch schon an zwei Mitbewerber übergeben.
Dann kam alles anders.
Ich griff meine Idee von 2015 wieder auf
=> Negativform für die Rumpfschale aus Litho Blech.
Aber mit anderen Abmessungen
Länge 46-47 cm
Breite 11 cm
Startgewicht etwa 275 g
Der Motor sollte nicht fest eingebaut werden und seitlich justierbar sein. Ich wollte auf Ruder und jegliche Trimmflächen verzichten.
Wie das Deck mal aussehen sollte wusste ich anfangs nicht. Klar war nur, ich baue eine Positiv Form dafür.
Ein Zeitschalter soll zum Einsatz kommen, da mein Modell beinahe unter dem Ölsperrschlauch als Begrenzung untertaucht hätte.
Da ich noch einen Rest Carbongewebe 160g/m² Köper hatte, sollte das mit eine Lage 49-er Glasgewebe verwendet werden.
Für die Negativ Form benötigte ich 4 Versuche, bis ich einigermassen zufrieden war. Das Blech machte zu viele Probleme beim Hindrücken in die gewünschte Form.
Beim Deck war es ähnlich. Nach 2 Fehlversuchen wurde der Dritte akzeptiert.
Für dieses Modell gibt es keine Zeichnung, Bauplan oder Skizze.
Ich hatte im Kopf schon eine Lösung für die Antriebseinheit. Allein die Ausführung ohne Drehmaschine war mir noch nicht klar.
Neben der Justierung wollte ich absolute Achsflucht ohne Wellenversatz haben.
Der Zufall wollte es, dass ein Modellsegler sagte, dass er 3D Druck fertigen kann. Schnell ihm eine SKD Zeichnung (Was anderes als Wsketch 2.1 habe, beherrsche ich nicht) zugeschickt.
In der Post waren 2 Varianten
a) mein Entwurf
b) eine Abwandlung, die mir besser gefiel.
Insgesamt habe ich das Teil zu voluminös konzipiert.
unten die Kugel stammt von einer Schubstangenalenkung und rastet ich die im Boden angeklebte Gelenkpfanne. Oben ein Teil vom 2mm Spannschloss
Die Kursjustierung erfolgt durch seitliches Kippen der Antriebseinheit um ein Bodenlager im Rumpfboden. Damit es schün feinfülig erfolgen kann kommt ein M2 mm Spannschloss zum Einsatz
Falls es Fragen gibt, könnt Ihr sie gerne stellen.
Ulli
Der Wettbewerb an der Uni Rostock wirft seine Schatten voraus.
Mein "Schwergewicht" von 2018 hatte doch mehr Spannungen im Rumpf als zulässig und sollte einen Nachfolger bekommen.
Zeichnung für das neue Projekt war fertig und auch schon an zwei Mitbewerber übergeben.
Dann kam alles anders.
Ich griff meine Idee von 2015 wieder auf
=> Negativform für die Rumpfschale aus Litho Blech.
Aber mit anderen Abmessungen
Länge 46-47 cm
Breite 11 cm
Startgewicht etwa 275 g
Der Motor sollte nicht fest eingebaut werden und seitlich justierbar sein. Ich wollte auf Ruder und jegliche Trimmflächen verzichten.
Wie das Deck mal aussehen sollte wusste ich anfangs nicht. Klar war nur, ich baue eine Positiv Form dafür.
Ein Zeitschalter soll zum Einsatz kommen, da mein Modell beinahe unter dem Ölsperrschlauch als Begrenzung untertaucht hätte.
Da ich noch einen Rest Carbongewebe 160g/m² Köper hatte, sollte das mit eine Lage 49-er Glasgewebe verwendet werden.
Für die Negativ Form benötigte ich 4 Versuche, bis ich einigermassen zufrieden war. Das Blech machte zu viele Probleme beim Hindrücken in die gewünschte Form.
Beim Deck war es ähnlich. Nach 2 Fehlversuchen wurde der Dritte akzeptiert.
Für dieses Modell gibt es keine Zeichnung, Bauplan oder Skizze.
Ich hatte im Kopf schon eine Lösung für die Antriebseinheit. Allein die Ausführung ohne Drehmaschine war mir noch nicht klar.
Neben der Justierung wollte ich absolute Achsflucht ohne Wellenversatz haben.
Der Zufall wollte es, dass ein Modellsegler sagte, dass er 3D Druck fertigen kann. Schnell ihm eine SKD Zeichnung (Was anderes als Wsketch 2.1 habe, beherrsche ich nicht) zugeschickt.
In der Post waren 2 Varianten
a) mein Entwurf
b) eine Abwandlung, die mir besser gefiel.
Insgesamt habe ich das Teil zu voluminös konzipiert.
unten die Kugel stammt von einer Schubstangenalenkung und rastet ich die im Boden angeklebte Gelenkpfanne. Oben ein Teil vom 2mm Spannschloss
Die Kursjustierung erfolgt durch seitliches Kippen der Antriebseinheit um ein Bodenlager im Rumpfboden. Damit es schün feinfülig erfolgen kann kommt ein M2 mm Spannschloss zum Einsatz
Falls es Fragen gibt, könnt Ihr sie gerne stellen.
Ulli