comicflyer
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Ouhaa!
Hat man mir jetzt wieder den Hauptschüler angemerkt?
Meine bislang unbeantwortete Frage war oben:
Von wieviel zehntel Millimeter oder Promille sprechen wir jetzt grad?? (Bezogen auf die aktuelle Anwendung)
Ich hab mal versucht, das mit meinen bescheidenen Rechenkünsten aufzuarbeiten, daher
möge man mit mir ~5% Nachsicht üben (Toleranz eines einfach gestrickten Meßgerätes):
Ich unterstelle einen Nuri mit 100cmSpw, 22,5° Rückpfeilung/Seite, WR 300mm, ER 150mm, Profil Sipkill 17/10-Mod
Beim Begradigen auf die HSSS (mittlere Profiltiefe auf Nulllinie) und parallelisieren der WR und ER werden diese
WR von 300mm auf 298,9mm -- ER von 150mm auf 142,2mm verkürzt.
Das Sipkill hat 9,88% Dicke
Damit vermindert sich die Profildicke an der WR von 29,6mm (T300mm) auf 29,5mm (T298,9mm) um 1/10mm
Die Profildicke an der ER vermindert sich von 14,8mm (T150mm) auf 14,1mm (T142,2mm) um 7/10mm
Wenn mir jetzt noch jemand sagt, wie ich die Brennspuren mit 1-2 Probeschnitten so austeste,
daß ich WIRKLICH das auch mit DEN Differenzen rauskriege, dann bin ich ja wirklich glücklich.
Die Angaben hätte ich dann gerne für: Styropor 20kg/35kg, Styrodur, EPP RG20/RG30 und was es sonst noch gibt
Bis dahin sind die 0,7mm an der Endrippe für mich irrelevant
Und die 0,1mm an der Wurzel erst....................................
CU Eddy
Hat man mir jetzt wieder den Hauptschüler angemerkt?
Meine bislang unbeantwortete Frage war oben:
Von wieviel zehntel Millimeter oder Promille sprechen wir jetzt grad?? (Bezogen auf die aktuelle Anwendung)
Ich hab mal versucht, das mit meinen bescheidenen Rechenkünsten aufzuarbeiten, daher
möge man mit mir ~5% Nachsicht üben (Toleranz eines einfach gestrickten Meßgerätes):
Ich unterstelle einen Nuri mit 100cmSpw, 22,5° Rückpfeilung/Seite, WR 300mm, ER 150mm, Profil Sipkill 17/10-Mod
Beim Begradigen auf die HSSS (mittlere Profiltiefe auf Nulllinie) und parallelisieren der WR und ER werden diese
WR von 300mm auf 298,9mm -- ER von 150mm auf 142,2mm verkürzt.
Das Sipkill hat 9,88% Dicke
Damit vermindert sich die Profildicke an der WR von 29,6mm (T300mm) auf 29,5mm (T298,9mm) um 1/10mm
Die Profildicke an der ER vermindert sich von 14,8mm (T150mm) auf 14,1mm (T142,2mm) um 7/10mm
Wenn mir jetzt noch jemand sagt, wie ich die Brennspuren mit 1-2 Probeschnitten so austeste,
daß ich WIRKLICH das auch mit DEN Differenzen rauskriege, dann bin ich ja wirklich glücklich.
Die Angaben hätte ich dann gerne für: Styropor 20kg/35kg, Styrodur, EPP RG20/RG30 und was es sonst noch gibt
Bis dahin sind die 0,7mm an der Endrippe für mich irrelevant
Und die 0,1mm an der Wurzel erst....................................
CU Eddy
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