Das mit der Umwandlung von Hans Daten funktioniert bei mir nicht, also habe ich selber eine gezeichnet. Hier in groß und klein.
Wilhelm
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Das mit der Umwandlung von Hans Daten funktioniert bei mir nicht, also habe ich selber eine gezeichnet. Hier in groß und klein.
Wilhelm
ARF - Charity organisation for the pilots that can't build planes.
EMC2 Lösung für Styroschneider:
http://code.google.com/p/emc2hotwinch/
Hallo,
für alle, die noch weihnachtlich dekorieren wollen !
Herzliche Grüße
Christoph
Hallo Wilhelm!
Ja, da wurden Kommas statt Punkte als Dezimaltrennzeichen ausgegeben!
Ich habe eine neue back2GCode erstellt.
Vielleicht kannst du die mal testen?
Ich selber habe kein EMC2, ich kann das Erbenis nicht prüfen!
Vielen Dank
Hans
Bauanleitung: Eigenbau-CNC-Styroporschneider >>> http://www.cnc-hotwire.de
Neulich wurde in Lage/Lippe wieder eine Herde Elche gesehen. Gelehrte streiten sich, ob dies etwas mit dem aktuellen Klimawandel zu tun hat.
Wilhelm
ARF - Charity organisation for the pilots that can't build planes.
hallo Hans, die Fehler kamen nicht innerhalb von EMC2, sondern schon während des Umwandeln. Manchmal kam nichts bei raus, also keine Koordinaten innerhalb der Datei, manchmal passierte nichts, weil irgendwelche " " nicht erwartet wurden, also Fehler, die ich absolut nicht zuordnen konnte. Den Tannenbaum und den Elch konnte ich ja umwandeln und schneiden, das funktioniert also. Es lag an der Datei Schneekristall.neu, nicht am Back2gcode.
Gruß, Wilhelm
ARF - Charity organisation for the pilots that can't build planes.
ich hab Schneekristall_5.neu v 5.3.2009 mit back2GCode__2.exe v 24.8.2010 umgewandelt, siehe attachment. Bis auf die kommas kein problem. Die kommas sind ja leicht zu beseitigen. Ich habs aber noch nicht in EMC geladen.
Grüße, Gerd
EMC2 Lösung für Styroschneider:
http://code.google.com/p/emc2hotwinch/
Hallo Gerd, hallo Wilhelm,
vielen Dank für die Infos. Das mit den Kommas ist geändert:
back2GCode
Das mit den nicht zuordenbaren Fehlern liegt am mangelnden Komfort meiner Hilfsprogramme.
Die funktionieren nur, wenn die Ausgangsdaten genau den Vorgaben entsprechen (keine Leerzeilen, alles richtig strukturiert...), leider!
Viele Grüße Hans
Bauanleitung: Eigenbau-CNC-Styroporschneider >>> http://www.cnc-hotwire.de
Hallo
Mein Beitrag ist etwas off topic aber es geht um Styroschneiden. Hier bin ich eingestiegen wegen der Ausführungen von Gerd zu EMC. Ich selber habe eine Tron gebaut und fahre die mit Win PCNC. Da ich nicht noch eine Software kaufen will habe ich mich für EMC entschieden.
Meine Styroschneidgerät soll mit Linearachsen laufen wie schon öfters hier im CNC Bereich vorgestellt.
Ich habe 4 Motoren zwar von verschiedenen Herstellern aber gleiche Daten
Dazu habe ich 4 Endstufen gebaut nach Vorlage von Selig (einfach CNC)
Angefangen mit der Bestückung links der Anschluss für die Signale und 5Volt. Hinten der Vierfachstecker für den Motor über den zweipoligen für die Versorgungsspannung der Endstufe.
Hier die eigentliche Endstufe mit zwei L6203
Das ganze wird vom Pc mit einer Optokopplerkarte galvanisch getrennt.
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Über die Feiertage verschalte ich das ganze mal um zu sehen ob ich mit EMC da Bewegung hinein bekomme.
Gruß Bernd
Das sieht doch schonmal vielversprechend aus!
Die Motoren scheinen nur unterschiedliche Label zu haben, sehen aber irgendwie schon sehr gleich aus!
Dann viel Erfolg und gesegnete Weihnachten noch!
Wilhelm
ARF - Charity organisation for the pilots that can't build planes.
Hallo liebe Heißdrahtgemeinde,
ich hab mir kurzer Hand überlegt wie ich den Rumpf am einfachsten ausschneiden kann.
Natürlich kommt viel Vorarbeit vom Hans, nur rotatiionssymetrische Rümpfe haben nicht alle Flugzeuge.
Für solche Fälle habe ich mir eine Vorrichtung gebastelt.
Nur auf den Tisch kommt diese um 90° im Vergleich zur Hans seiner verdreht.
Dies ist dabei rausgekommen:
Hiermit ist es möglich alle 3D Konturen zu bearbeiten.
Es ist nur mühselich bis die Daten erzeugt wurden.
1. 3D Korper erstellen
2. Bei 0° als DXF abspeichern
3. DXF bearbeiten
4. mit BoCnc zu *.nc umwandeln
5. zu *.neu übersetzen
6. mit Move_10.exe verschieben
7. An- und Abfahpunkte einfügen
8. Erst jetzt kann geschnitten werden
Und für die weiteren Winkel muss die Vorgehensweise von 2 bis 8 wiederholt werden.
Am Anfang habe ich jede 10° geschnitten, durch den enormen Zeitaufwand bin ich hoch auf 20° gegangen.
Zum Schluss durch Übung habe ich pro Durchgang um die 30 Minuten gebraucht.
Bei 12 Winkeln und 24 Schnitten läppert sich die Zeit zusammen.
Was auch nicht schlecht währe eine Drehachse zu haben, dann könnte die Anlage selbstständig durchfahren.
@Hans ist es ein großer Aufwand?
hallo Heinerle
Schaut super aus.
Ich hatte auch mal so was geplant, war aber an der Datenerzeugung gescheitert. Ich hab es mit Turbocad nicht geschafft, Schnitte durch einen 3D Körper in beliebigen Winkeln zu erzeugen. Vielleicht hab ich mich nur blöd angestellt. Welche SW verwendest du ?
Weiss jemand wie das in TC geht ?
Grüße Gerd
PS: Mit EMC wäre das mit der Drehachse mit inbegriffen.
EMC2 Lösung für Styroschneider:
http://code.google.com/p/emc2hotwinch/
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