Styroschneider nach Konzept Hans23 mit EMC2

[hanszweidrei]

Wie hänge ich die Bänder am Schneidedrath ein?

Hallo Lutz,
wenn du die Führungsseile meinst, die häng ich mit einfachen Häkchen aus Kupferdraht ein.
Bilder findest Du hier und hier.

Gruß Hans

[LutzB]

Hallo
Erstmal einen Großes Dankeschön an Hans für dein bemühen und deine kompetente Hilfe!
Grade eben ist mein Werk vollendet und der erste Probeschnitt ist auch schon fertig!Mit großem Erfolg!
Seht selbst:














Gruß
Lutz Bösenberg

[hanszweidrei]

Hallo Lutz,
herzlichen Glückwunsch zur eigenen, funktionierenden Styroschneide!
Du hast, nach meiner Zählung, den Nachbau Nr. 32!

An dieser Stelle gleich eine Anmerkung zu deinem Schnitt:
Der Schneidedraht folgt nur schleppend. Du kannst das sehen, beim verlassen des Kreises; hier schneidet der Draht einen Bogen, an statt einer scharfen Ecke.
Du mußt eine etwas höhere Schneidetemperatur einstellen oder langsamer schneiden.

Viel Erfolg weiterhin
Hans

[LutzB]

Danke für die schnelle Antwort;-)
Das mit dem Schneidedrath is alles noch provisorisch... ich hab da einfach nur nen netzteil mit 12 V spannung angeklemmt und auch noch nen 0.6mm drath ...hab aber schon ein 22V 9A Bundeswehrtrafo hier liegen dem fehlt nur noch die Dimmerelektronik die kommt aber erst nächsten mont wenn wieder geld zur Verfügung ist! Ausserdem werde ich dann auch einen schneidedrath mit 0.4mm nehmen!

Gruß Lutz

[alb_flieger]

Hallo,

ich bin gerade dabei, mir das Gerät nachzubauen. Die CAM Anlage kommt von Fa. Letmathe, inklusive der Motoren aus dem Sonderangebot (18 Euro/st.) Da ich die Löcher für die Motoren exakt setzen wollte, hab ich den Flansch in QCAD nachgezeichnet. Die o.a. Motörchen haben NEMA17 Anschluss. Für alle, die noch bauen wollen, einfach runterladen, drucken, aufkleben, bohren, passt. Die große Bohrung in der Mitte hat 22mm Durchmesser und muss mindestens 2 mm tief ausgearbeitet werden. Lieber 23 und 3 tief fertigen. DXF Datei anbei.

Details meiner Maschine:
- Rahmen aus item Profilen, an Decke verschraubt
- E/E von Letmathe
- Software: Profili2 und EMC2

Sobald montiert, folgen Bilder.

Grüße

Wolfgang

[Philipp P.]

Hallo Wolfgang,

Könntest du vielleicht ein Paar Daten der Motoren ermitteln.
Also:
-max. Geschwindigkeit mit der letmathe Steuerung (U/min)
-Wirkliches Drehmoment
-Anlaufgeschwindigkeit (wie viel Anlaufträgheit hat der Motor)

Danke Im Voraus.

Gruß Philipp

[alb_flieger]

Hallo Wolfgang,

Könntest du vielleicht ein Paar Daten der Motoren ermitteln.
Also:
-max. Geschwindigkeit mit der letmathe Steuerung (U/min)
-Wirkliches Drehmoment
-Anlaufgeschwindigkeit (wie viel Anlaufträgheit hat der Motor)

Danke Im Voraus.

Gruß Philipp

Hallo Philipp,

ich hab heute verdrahtet. morgen kommen die Rollen und der Bogen dran. Dann kann ich Werte liefern.

Grüße

Wolfgang

[Philipp P.]

Ok, Danke!

[alb_flieger]

Hallo zusammen,

ich bitte um eine Nummer für meine Maschine!

Habe fertig und läuft. Zum Beweis die Fotos anbei. Mit Flächenkern und TRON+ im Hintergrund!

Aufhängung an item Profilen mit Aluwinkeln. Verschraubt an Decke.
Steuerung von Letmathe.
Netzteil vom PC
Styronetzteil hab ich aus Fundus (2x12V Ringkerntrafo seriell geschaltet)
Besenstiel als Bogen (super schnell gebaut, super Idee)
Bogenschenkel aus 6er Alurohr, Holzschraube mit Auge für den Draht oben rein.
0,4 Draht.

Saftware:
Profili2
emc2 V 2.4.4 (Speziellen Dank an Gerd!)


@Philipp:
EMC2 sagt, das bei 1/4 Schritt so ungefähr im Schnellgang 1m/min drin ist. Bei 6mm Wickel ist der Umfang 18,.. mm. Macht 50U/min, oder etwa 1/sec. Eindruck: Viel zu schnell! das Verhältnis Strom am Draht und Geschwindigkeit muß passen. Entweder Loch zu groß oder der Draht wird nachgezogen, Betonung auf Ziehen.

Haltemoment ausreichend, kann ich nicht messen. Ich such noch das Datenblatt raus. Reicht dicke für den Zweck.

Anlaufträgheit? Ham wa nicht. Schritt ist Schritt. Das sind Stepper, die hoffentlich keinen Schritt verlieren.

Eingestellt hab ich jetzt 1/4 Schritt, 1,8° pro Schritt macht 0,4...° Auflösung. 800 Schritte für eine Umdrehung bei 18 mm Umfang gibt rechnerisch 0,023561945 mm Auflösung. Kannste im Styroporfeinschnitt komplett knicken, ein harter Krümel und das nutzt nix mehr.

Grüße

Wolfgang

[hanszweidrei]

Hallo Wolfgang,
herzlichen Glückwunsch zur eigenen, funktionierenden Styroschneide!
Du hast, nach meiner Zählung, den Nachbau Nr. 33!

Das ging ja sehr fix bei Dir, vom ordern der Teile bis zur Fertigmeldung!

Viel Erfolg weiterhin
Hans

[Philipp P.]

Hallo Wolfgang,

vielen Dank für die Info!
Reelle Motortests sind im I-net ja sehr rar.

Gruß Philipp

[hanszweidrei]

Auch sowas geht:
Deko-Planetengetriebe, Durchmesser ca. 390mm, Schneidedaten hier


Gruß Hans

[Philipp P.]

Beeindruckend...
Kann man den Draht ausspannen um keinen Schnitt wie rechts im Bild zu haben?

Gruß Philipp

[hanszweidrei]

... Kann man den Draht ausspannen um keinen Schnitt wie rechts im Bild zu haben?

Im Prinzip ja, zumal in diesem Beispiel der Außenkranz gesondert geschnitten wird. Man hat also einen großen Bereich/Loch, wo man den Draht grob einfädeln kann, bevor das Teil positioniert und der Schneidestrom eingeschaltet wird.
Gruß Hans

[ExtremerAnfänger]

Hallo Leute,
nachdem ich jetzt alle Nachrichten von Euch gelesen habe, ist der Hammer gefallen und das neue Projekt ist begonnen 'ICH BAUE MIR EINEN STYROSCHNEIDER', die Hardware Motoren und Steuertechnik ist bestellt und kommt in den nächsten Tagen von Letmathe. Was ich in meiner Bastlerzeit gelernt habe, schaue 'wenn es geht' die vorhandene Sachen an.

Gibt es eine Anlage im Raum Bad Kreuznach <=100km, wo ich mir mal Live den Scheider anschauen kann..

gruß
Jürgen