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Thema: Rumpf: Auslegung, Geometrie, Fertigung

  1. #181
    User Avatar von Marc K.
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    Was mir aber immer noch nicht ganz klar ist, wie dichtet man den Ballon zwischen Lanze und Form ab?
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  2. #182
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    Ich hab eine Aluplatte mit einem 10mm Loch versehen, durch die kommt ein 10mm Silikonschlauch und durch diesen wird die Lanze gesteckt. Die Platte wird mit zwei Zwingen an die Form geschraubt, die Lanze mit einem Draht oder Klebeband an der Form gesichert. Danach langsam Druck auf den Ballon geben. Wenn ich das nächste mal in der Werkstatt bin mach ich ein paar Bilder.
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  3. #183
    User Avatar von jonasm
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    Ich nehm auch normale Modellierballons und umwickle das Ende ordentlich mit Isolierband. Das kann sich etwas dehnen und sitzt dann schön stramm.
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  4. #184
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    Moin
    Mache ich auch so aber ich habe die Form gleich so gebaut das die Lanze eine Führung hat und der Ballon nicht rausquetschen Kann
    Name:  comp_P1000299.jpg
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    Gruß Janni
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  5. #185
    User Avatar von jonasm
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    Standard Whoohooo!!!!

    Der erste vernünftige Rumpf!!

    Diesmal hat echt alles geklappt, wir sind mit dem Ergebnis außerordentlich zufrieden, die Ballons sind heile geblieben und die Form hat gehalten.

    Wir haben jetzt zwei Ballons übereinander getan, die Lanze genauso lang wie die Form gemacht und 1,5bar draufgegeben.

    Die Nase ist top, die Naht OK und die Oberfläche super!

    Heute abend kommt der erste richtige Rumpf an die Reihe, also aus edlerem Material

    Die vier Rümpfe, die wir jetzt haben sind ja alles nur Testobjekte, die niemals in die Luft kommen werden.

    Vielen Dank nochmals an alle, die hier geholfen haben, echt super!


    Matthias & Jonas
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  6. #186
    User Avatar von Marc K.
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    Glückwunsch! Hab leider noch gar keine Erfahrung mit der Ballontechnik. Muß allerdings auch erstmal ein Urmodell bauen und abformen. Das kann also noch dauern.
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  7. #187
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    Super, Jonas! Woran hats nun gelegen?
    Habe aber gestern schon die Form geöffnet und kann bald loslegen Ich mach gleich mal Fotos...
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  8. #188
    User Avatar von jonasm
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    1. Zwei Ballons übereinander
    2. Beide vorher aufgeblasen
    3. In das Rohr im Abstand von 3cm Löcher gemacht, damit die Luft überall raus kann
    4. Rohr mit Ballons bis ganz nach vorne durchgeschoben
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  9. #189
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    Danke für die Zusammenfassung...
    Also hier einpaar Fotos zu meiner Rumpfform. Die Formkante ist sehr sauber geworden. Werde fortan nur noch das Verfahren mit Harz+Ballons einsetzen wie ich weiter oben beschrieben habe.

    Formaufbau ist wie folgt:

    - Formharz, ca 1-2mm dick
    - nach dem angelieren (bei mir 1,5h) mit dünner Mumpe eingepinselt
    - die Ecken mit dicker Mumpe ausgerundet
    - 49er Glas, 3x390er CFK, 49er Glas

    Urmodell ist heile wieder rausgekommen.

    Formverschraubungen mache ich auch noch rein... Hier die Bilder:





    Trennbrett entfernt, saubere Kante:





    Gruß, Anas
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  10. #190
    User Avatar von jonasm
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    Sehr sehr geil!

    Respekt!

    Die Kante zur Trennebene sind wirklich gut aus.
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  11. #191
    User Avatar von Marc K.
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    Sieht super aus deine Form. Geile Oberfläche. Damit lässt sich was anfangen. Respekt. Meinst du, das dein Aufbau der Form bei der Ballontechnik reicht?
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  12. #192
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    Zitat Zitat von Marc K. Beitrag anzeigen
    Meinst du, das dein Aufbau der Form bei der Ballontechnik reicht?
    Das hauptsächliche Problem sehe ich in der Tatsache, dass nicht genügend Schrauben über die Längsseiten der der Form verteilt sind, die ein Aufbiegen an der Flanschkante verhindern würden.
    Wenn die Formenrückseite glatt genug ist, kann man aber auch die gesamt Form in einen Vakuumsack packen und per Lanze und Ballon den Umgebungsdruck auf die Innenseite des Laminats bringen. Das belastet die Form kaum und man hat immerhin einen Pressdruck von 0,7 bis knapp 1 bar je nach Vakuumpumpe.

    Friedmar
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  13. #193
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    Danke, also die Ballontechnik werde ich auch zum ersten mal testen, daher kann ich auch noch nicht auf praktische Erfahrungen über zerberstende Formen zurückgreifen . Aber ich denke 3 Lagen von dem schweren CFK sollten schon was aushalten. Peile aber auch nur so einen Druck von rund 2 bar an.
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  14. #194
    User Avatar von jonasm
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    Bei dem letzten Rumpf haben wir 1,5bar draufgegeben und die Form hat sich trotz Schrauben gut 2-3mm geöffnet.

    Friedmar: So werd ich das demnächst auch ausprobieren, hört sich auf jeden Fall vielversprechend an!
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  15. #195
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    Hi Friedmar, ich habe noch garkeine Schrauben, das auf dem Foto sind nur Passtifte. Die Verschraubung muss ich noch machen, da werde ich dann auch nicht kleckern
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