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Thema: Leitwerke

  1. #91
    User Avatar von jonasm
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    Machst du denn das Nasenleistenglas auch aus einem Streifen diagonal gelegtem Glas? Wenn der Streifen nicht zu breit ist, dann geht das hervorragend.
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  2. #92
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    An der Nase lege ich immer 90 Grad Glas rein..

    Geht das mit 45 Grad geschnitten?

    Also erst klebe ich nur die Kante an und dann lappe ich das gewebe um den Kern.
    Erst forne dann die Seiten und dann bleibt halt die Ecke übrig..
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  3. #93
    User Avatar von jonasm
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    Mit 45° funktioniert das Ganze es überhaupt erst. Wenn du dann von der Mitte ausgehend das Gewebe mit den Fingern andrückst, dann schieben sich die Fasern etwas ineinander und es entstehen keine Falten. Ich nehm das Transfertape statt Sprühkleber, damit gehts richtig gut.
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  4. #94
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    Danke Probier ich direkt aus.

    Ich wollte mir gerade Kevlar bei r-g bestellen als schanierband und weis nicht genau welche stärke ich nehmen soll?
    Es gibt leider keine fertigen z.B 10mm Bänder zu kaufen.

    Und ich bin leicht erschrocken weil ich noch eine Kevlar Schere benötige. Die sind ja sau teuer und fangen Jehnseits von 60€ erst an...
    Habe doch noch nie mit den Material gearbeitet und weis nicht ob man so ein teil unbedingt braucht.
    Habt ihr eine günstige Lösung die auch zufriedenstellend schneidet?

    Grüße
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  5. #95
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    Hallo,

    ich habe mir 61 g/m² Kevlar besorgt da ich das dann auch gleich für das 2,4 GHz ready Rumpfboot nehmen kann. Wenn du das Kevlar nur für Scharniere nehmen willst kannst du auch das 36 ger nehmen.
    Wenn du einen Schleifstein zu Hause hast dann würde ich keine Teure Schere kaufen. Wenn du eine normale Haushaltsschere im richtigen Winkel (nicht zu spitz) anschleiffst dann schneidet die super Kevlar. Und wenn du sie nach 3m Kevlarschneiden dann nachschleiffen musst dann ist das eben so.

    Gruß Marc
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  6. #96
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    Hey Danke..
    kannst Du mir mal ein Bild von deiner Schere Klinge posten?
    Dann kann ich mir das besser vorstellen..
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  7. #97
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    Moin
    Schau dir die Seite aeroworx.net an da wird das beschrieben
    Gruß Janni
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  8. #98
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    So das Höhenleitwerk ist auch fertig. Hatte 7 gr angepeilt und es wiegt ohne ausgeschnitten Ruderspalt 6,85 gr. Festigkeit und Oberfläche ist gut.
    Das machtfür SLW und HLW zusammen ca 12,8 gr. und klingt schonmal vielversprechend.
    Nun hoffe ich das die Flächen auch gelingen...

    Gruß Marc
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  9. #99
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    Super,

    lade doch mal ein Bild hoch.
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  10. #100
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    Hey,

    meine Materialien kamen eben per Post und ich gehe gleich an den Bau der Leitwerke

    Kann mir jemand einen Thema nennen wo erklärt wird, wie man das Höhenleitwerk (wenn möglich Super Gee 2) am Kohlerohr befestigt?
    Ich verstehe das aus dem Plan nicht und habe auch nichts im Forum gefunden.

    Danke im Voraus..

    Boris
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  11. #101
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    Hier die Bilder von den Leitwerken.
    Angehängte Grafiken     
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  12. #102
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    Hey sieht super aus..

    wie stark ist dein UD Band?
    und wie hast du das schanier geschnitten?
    hast du das vorher angekratzt/gefeilt und dann getrennt?

    Grüße

    Boris
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  13. #103
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    Moin,

    beim UD Band handelt es sich um dies hier.
    Ich habe das Scharnier auf der Aramidseite mit der Rückseite eine Cutterklinge angekratzt, das LW dann von der anderen Seite 2 x eingeschnitten (1mm Abstand) dann oben und unten bis hinten durchgeschnitten, dann umgeklappt und den Rest rausgepopelt. Die Ober- und Unterseite vom Ruder dann noch etwas abschleiffen damit nichts hakt. Zum Schluss das Ruder um 180 Grad umbiegen und die Kanten etwas schräg schleiffen.
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  14. #104
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    Zitat Zitat von Marc P. Beitrag anzeigen
    So habe gestern das nächste Seitenleitwerk laminiert und bin mit dem Ergebnis sehr zufrieden.
    Habe das Laminat beim Walzen diesmal nicht so trocken gewalzt wie bei den vorigen Leitwerken.
    Habe die Mylars diesmal in der draufsicht mit dem Kern abschliessen lassen. Das mit dem Anlegen des Laminats an der Nase hat sehr gut funktioniert.

    @Jan Henning

    Hab die Kante dann einfach verschliffen. Die Nase ist recht gut geworden. Auf der Oberseite des asymetrischen Profils endete das Mylar durch die Krümmung ca 2mm vor der Profilspitze. Werde das obere Mylar das nächste mal einen Hauch weiter nach vorn schieben...

    Habe diesmal oben und unten eine Kante stehen lassen damit man sieht wie das Ruder steht. Die so entstandene obere Finne ist mit einem zusätzlichen Streifen Glas verstärkt und unten liegt einfach nen Kohlegurt wie man sieht.

    Nun muss ich nurnoch das HLW auch so hinbekommen und dann passts im Bereich Leitwerke.
    Gewicht des SLW ist 5,9 gr. mit BASF 3035C Kern.
    Wenn ich das HLW mit 7 gr hinbekomme sollte das Alltagstaugliche Leitwerke geben...
    Hallo Marc,

    wo bekomme ich weißes Styrodur? Wo hast Du Deins her?

    Grüße,
    andré
    Wer zuerst saß, kam zuerst!?
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  15. #105
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    Hi
    Marc schreibt daß er BASF 3035C benutzt hat.Das ist normalerweise leicht grünlich...
    Sieht auf den Bildern aber richtig weiß aus?!
    Vieleicht liegts an der Kamera oder am Licht.
    Weißes Styrodur wäre echt cool.Aber man kann ja den Kern lackieren(airbrush)
    Gruß Sascha
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