Servolocks in Voll-GFK Fläche? was nehmt ihr ?

[Gast_10888]

Hallo,

habe einen 4m Scale-Segler aus Voll-GFK. Allerdings ist der schon mindestens 20 Jahre alt und hat dummerweise die Servos noch im Rumpf.

Ich habe mich nun dazu entschlossen die Servos für Querruder in den Flügel zu setzen.

Nun meine Frage:

wie sieht eine saubere Lösung der Befestigung sowie der Abdeckung aus?
Ich werde auf keinen Fall die Servos einkleben, sondern sie müssen schraubbar sein.

Die angebotenen Robbe Servolocks finde ich sehr gut, allerdings stört mich das billige ABS-Zeugs. Ich hatte dies schonmal und es wurde mit der Zeit ziemlich spröde und riss ein.

Welche Alternative habe ich bzw. wie macht ihr es bei Voll-GFK Flügeln? Die Servorahmen von M.Frey gefallen mir ebenso ganz gut. Hat die zufällig jemand in Verwendung trotz eines kreisrunden Ausschnitts im Flügel (finde ich besser)? Wie habt ihr die Abdeckung gebastelt die so ähnlich aussieht wie beim Servolock?

Im Prinzip gefällt mir der Servolock sehr gut, nur in GFK gibt es ja sowas nicht oder? Also ist selberbasteln notwendig. Wenn mir einer ein paar Anregungen mit Bildern / Skizze geben kann wäre ich sehr dankbar.


Vielen Dank

[Gerhard_G]

Hallo,
schau mal hier: http://www.servorahmen.de/
da wirst du bestimmt fündig.Grüße
Gerhard

[kallefly]

Was spricht gegen das Einkleben von Servos in die Fläche?

Da möchte ich nur e i n wirkliches Argument hören!

Ich klebe die Servos seit Jahren ein - in der F3B Szene werden die
Servos's sogar - unzugänglich - "unter Putz" verlegt.
Erstens geht ein gutes Servo eh nicht kaputt und zweitens ist es,
wenn eingeklebt, in Sekunden wieder raus - wenn man'richtig macht.

Ich klebe eine Sperrholzunterlage ( 4 x 4 cm ) auf die Flügelschale,
dann das Servo auf die vorgenannte Unterlage.
Beide Verklebungen mit 5min.Epoxy!!!!! Die große Klebefläche eines
13mm Servos ( ca 3 x 3 cm - also 9cm² ) gibt mehr Sicherheit als jeder Rahmen.

Sollte das Servo wirklich gewechselt werden müssen, "drehe" ich es
mit einer Kombizange horizontal ab - das geht in Sekundenschnelle!!!! :-)

Gruß

[Dani04]

...auch gute Servos gehen ab und an kaputt !!! ganz sicher !!!

[kallefly]

.......das ist keine antwort auf meine frage!!!!

Ein wirkliches argument gegn einkleben!!!!

Gruß kalle

[flymaik]

Eingeschraubt ist einfach servicefreundlicher.
Bei mir wird so was auch nicht geklebt.
Ob man ein Servo oder einen Rahmen bei der Erstinstallation einklebt, bleibt sich fast gleich, aber im Rep-Fall gewinnt für mich die Schraublösung.
Klebst du deine Räder auch an dein Auto?

[Bernd M.]

Ich habe schraubendreher.

aber mal im ernst warum willst du argumente gegen das einkleben lesen soll doch jeder so mit servos umgehen wie er will oder habe ich da was verpasst.

gruß
bernd

[kallefly]

Es geht mir darum, daß man sich hier pauschal gegen das "einkleben"
geäußert hat, ohne ein entsprechendes argument zu liefern, sonst nichts.

Soll doch wirklich jeder machen, wie er will - es spricht technisch halt nichts
gegen das einkleben. :-)))

gruß

[hangspeed]

Tja Kalle,

was machst du wenn du für dein 4,0 x 4,0 cm Brett, unter dem Servo, nicht genügend Profildicke hast?????
Etwa ein billigeres, dünneres Servo einbauen?
Doch wohl kaum!!!!!

Nehmt doch einfach alle mal wieder die Laubsäge zur Hand und sägt euch den entsprechenden Rahmen selber aus
Da kann man die Material- und Randstärke, je nach Flächenausschnitt, selber wählen.
Nach einkleben des Rahmens (24h Harz wegen der Wärmeentwicklung) einfach das Servo in den Rahmen drücken und außen mit wenig 5min. Harz sichern.
So komme ich ohne Probleme mit der Dremel an das 5 min. Harz und kann danach das Servo beim Getriebeschaden ersetzen.

Wer diese Arbeit scheut kann auch mal bei Volker Klemm und Paritech nachschauen.
Die beiden habe schöne GFK-Rahmen mit geringer Aufbauhöhe.

Gruß
Uwe

[kallefly]

Das ist doch widersinnig uwe! du arbeitest also - trotz rahmen - dennoch
mit 5 min harz, da kannst du das servo doch gleich richtig einkleben!!!!!

Gürtel und hosenträger brauchen wir wirklich nicht!

Und dein argument mit der dicke ist auch kein wirkliches.
Da wähle ich für diese 4 x 4 cm unterlage ein 0,6mm dünnes
sperrholz, da muß ich dann kein "schlechteres " servo nehmen,
wie du sagst.
Aber, wie ich schon sagte, jeder so wie er möchte ! :-))

gruß

[hangspeed]

" Jeder so wie er möchte"

Na dann hättest du dir ja auch deinen Kommentar sparen können.

Für alle anderen zur Info:
Der Rahmen dient zur Aufnahme der Torsionskräfte welche anhand der, nunmal bauartbedingten, Anlenkung auf das Servo wirken.

Ich habe mir schon genügend GFK-Flächen, bei der Demontage, damit verhunzt.

Werde auch keine weiteren Kommentare mehr dazu abgeben.

Jedem das Seine

Gruß
Uwe

[Gast_10888]

ok, wie bereits gesagt bleibe ich beim Schrauben...

Wie macht ihr die Abdeckhutzen für das Servogestänge ? nehmt ihr Kaufteile ?

Wenns geht, ein paar Bildchen wären nett.

Viele Grüße

[Knut]

Hallo Hardi,

ich benutze eigendlich fast nur die Servo lock von Robbe, bzw. Graupner. Spröde geworden ist bei mir noch keines.
Ich finde die Dinger sehr praktisch und schlecht sehen sehen sie ja auch nicht aus.

Tschüß
Knut

[steini1]

Hallo kallefly,

gegen das Einkleben spricht nicht (aus meiner Sicht). Nur nicht mit 5-Minuten-Epoxi. Habe damit schlechte Erfahrungen gemacht, da aufgrund der Wärmeentwicklung sich dies an der Oberfläche abzeichnet.

[kallefly]

Was soll sich denn da abzeichnen?
Ich weiß gar nicht, wieviele servos ich schon auf diese weise eingeklebt habe,
da hat sich noch nie was abgezeichnet.
Also, ich nehme ganz bewußt n u r 5 min harz, weil's für die servos gerade fest genug ist,
sich aber gut wieder lösen läßt.