Servus,
Fast hätte ich nicht meinen abgenutzten FBS240/E gegen den besseren IBS/E austauschen wollen, da ich stufenlose Spannfutter bevorzuge und die am IBS/E nicht passen sollen. Spannzangen sind ja vielleicht besonders präzise, aber mich stört es immer dass ich die jedesmal wechseln muss oder der Schaft vom Werkzeug gar nicht passt.
Entgegen anderslautender Angaben kann man aber das stufenlose Spannfutter an den Industrieschleifer anpassen! Sogar ganz einfach, man verzichtet nur auf den vorderen Teil des zum Aufspannen auf einen Bohrständer o.ä. vorgesehenen Halses. Der ist nämlich zu lang!
Was brauchen wir?
Torx T10
Metallsäge
Doppelschleifmaschine
Aluröhrchen 10/8mm
Also erst einmal das Druckguss-Teil vom Gehäuse abschrauben: 4 Schrauben mit Torx T10.
Dann das Röhrchen zum Schutz der Welle auf Selbige stecken und den Aufnahmehals rund 3mm hinter der Fase umlaufend absägen. Testen, dass sich das Spannfutter ganz schließen lässt ohne hinten am Gehäuse zu schleifen. Sieht aber noch schauderhaft aus, was? Also mitsamt Röhrchen an die Schleifmaschine zur Nacharbeit (der Grund, warum wir überhaupt das Gehäuse auseinander geschraubt haben).
Dabei hinten am Lüfterrad halten und vorne am Röhrchen auflegen, so dreht sich das ganze Gussteil beim Schleifen mit und eine gerade umlaufende, gefällige Vorderkante entsteht. Entgraten und Ergebnis siehe Bild. Passt!
Der Aufnahmehals ist übrigens immer noch ausreichend lang, aber das Bohrfutter passt...
Fazit: es gibt keinen Grund mehr, nicht die Industriequalität zu wählen!
Hoffe das hilft bei der einen oder anderen Entscheidung
Fast hätte ich nicht meinen abgenutzten FBS240/E gegen den besseren IBS/E austauschen wollen, da ich stufenlose Spannfutter bevorzuge und die am IBS/E nicht passen sollen. Spannzangen sind ja vielleicht besonders präzise, aber mich stört es immer dass ich die jedesmal wechseln muss oder der Schaft vom Werkzeug gar nicht passt.
Entgegen anderslautender Angaben kann man aber das stufenlose Spannfutter an den Industrieschleifer anpassen! Sogar ganz einfach, man verzichtet nur auf den vorderen Teil des zum Aufspannen auf einen Bohrständer o.ä. vorgesehenen Halses. Der ist nämlich zu lang!
Was brauchen wir?
Torx T10
Metallsäge
Doppelschleifmaschine
Aluröhrchen 10/8mm
Also erst einmal das Druckguss-Teil vom Gehäuse abschrauben: 4 Schrauben mit Torx T10.
Dann das Röhrchen zum Schutz der Welle auf Selbige stecken und den Aufnahmehals rund 3mm hinter der Fase umlaufend absägen. Testen, dass sich das Spannfutter ganz schließen lässt ohne hinten am Gehäuse zu schleifen. Sieht aber noch schauderhaft aus, was? Also mitsamt Röhrchen an die Schleifmaschine zur Nacharbeit (der Grund, warum wir überhaupt das Gehäuse auseinander geschraubt haben).
Dabei hinten am Lüfterrad halten und vorne am Röhrchen auflegen, so dreht sich das ganze Gussteil beim Schleifen mit und eine gerade umlaufende, gefällige Vorderkante entsteht. Entgraten und Ergebnis siehe Bild. Passt!
Der Aufnahmehals ist übrigens immer noch ausreichend lang, aber das Bohrfutter passt...
Fazit: es gibt keinen Grund mehr, nicht die Industriequalität zu wählen!
Hoffe das hilft bei der einen oder anderen Entscheidung