Alufräse-Eigenbau

Neuigkeiten ?

Neuigkeiten ?

Halllo Chris,


lange nix mehr gehört von dir und deiner Alu-Fräse.
Läuft sie denn schon ?

Zufrieden mit deiner Wahl bezüglich gewählter Spindel, Lineartechnik und Kugelumlaufspindeln ?

Gruss
Ralf
 
Hallo Ralf,

habe weitergebaut, aber von laufen kann noch keine Rede sein. Irgendwann in 2019 sicherlich. Dann auch gern mit Urteil zur Lineartechnik. Die ist bislang mehr statisch im Einsatz :D

VG
 
Ein bisschen hat ja stattgefunden. Die gefrästen Stirnplatten bekommen, gereinigt, Gewinde geschnitten, geschliffen und lackiert. Dabei bestimmt Bereich maskiert: Lager, Antriebsaufnahme etc.

Danach die stirnseitigen 80 x 80 mm montiert.

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Moin,

gestern war Hochzeit. Zunächst habe ich mir einen kleinen Trägern aus Restholz gebaut, der auch die Z-Achse tragen kann, solange kein Antrieb mit Bremse verbaut ist.

Der Portalbalken passt super in die gefrästen Sitze in den Wangen. 5mm tief und 5/100mm toleriert, ideal. Jetzt sieht auch mal nach Fräse aus, die Wangenstärke passt auch zum FOrmat der Fräse. Bevor ich Extras anschraube, wird später erstmal getestet ob das bei 30mm Wangen überhaupt nötig ist. Bin sehr zufrieden bislang, die Wangen-Konturen mit den großen Radien sehen auch richtig gut aus, aber natürlich alles Extraaufwand den Hersteller aus Kostengründen vermeiden.

Eine Wange wird temporär entfernt um Z zu installieren. Für alles was gerade läuft brauche ich ohnehin immer vier Hände.

VG
Christopher

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Nabend, ein bisschen ging es weiter. KUS, Lager und Zahnriemenscheibe an Y installiert, Portalverbinder mit den beiden Mutternhaltern ebenfalls. Ausgerichtet wurde die Paralleltiät des Verbinders und der Wangen vorn an der Stirnplatte. Damit sollte ein Portalverzug ausgeschlossen werden. Angetrieben wird die lange Seite mit zwei Mal 2010 Spindeln. Die Tasche in Verbinder ist der Tatsache geschuldet, dass ich mir alle Optionen für NEMA 23, 24 und 34 offen halten wollte.
Hinten rechts an die Wand neben den Fenster sollen dann die beiden Steuerschränke verbaut werden. 1 x 230 V Verbraucher und in den anderen alle "sparsamen" Verbraucher, BoB und ESS.

VG
Christopher

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Guten Morgen,

in den letzten Tagen wurden die beiden 2010 Spindeln an der langen Seite (bei mir X) installiert, die Querstreben des Maschinentisches und final auch die Z-Achse.
Es geht in großen Schritten Richtung Finale des mechanischen Aufbaus :D
Die Z-Achse wird gegen ungewollte Abfahrfahrten gesichert, bis Motor/Servo samt Bremse installiert sind. In den Halter kommt eine 100 mm Spindel aus Fernost.

An der folgenden Elektrik und Motorinstallation werde ich nur zu wenig dokumentieren. Für 230V Komponenten lasse ich helfende Hände fachmännisch arbeiten. Ist mir zu heiß und nicht meine Wohlfühlzone.

VG
Christopher

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Weihnachten

Weihnachten

Passend zum parallelen Thread über Servos...heute kam DHL Express und hat mir die Asien-Lieferung gebracht. Lichuan Servos und Zubehör direkt vom Hersteller. Freue mich sehr, jetzt fehlt nicht mehr viel. Um die Spekulationen und Gerüchte zum Thema Import mal zu entkräften...es wird bei solchen Themen viel zu viel spekuliert: man zahlt Nettopreise im Einkauf plus Versand plus Einfuhrumsatzsteuer 19% und eine kleine Kapitalbereitstellungsgebühr und Zoll an DHL.

In Summe für 2 x 600 Watt an X / Y und 1 x 400 Watt mit Bremse an Z mit je 230V Treibern:

3 Servos gesamt ca. 700€ je nach US-Dollar Kurs und ausgehandelten Rabatten :D
130€ Versand
150€ Steuern
20(!)€ Zoll
14,88€ für Kapitalbereitstellung und die MwSt darauf

Also nicht verrückt machen lassen. DHL Express fliegt die Pakete innerhalb von zwei Tagen nach Zahlungseingang Richtung D, alles andere ist Zollabwicklung in D bis Zustellung. Gesamt keine zwei Wochen und das geht sicher schneller, wenn sich der Zoll von sich aus melden würde und der Händler gleich die Warennummer/Zolltarif (TARIC) 84596190 vermerken würde. ;)

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Guten Morgen,

am Wochenende konnte ich die neuen Motorkonsolen abholen, die mussten leider an die neuen Anforderungen und Antriebe angepasst werden.

In dem Zuge habe ich dann auch den aufwendigsten Antrieb installiert: die X-Achse mit Synchronisation. Gespannt wird über zwei Langlöcher mit je 2 x M8 und zwei Riemenspannern. Die bestehen aus zwei Drehteilen, je zwei Kugellagern und einem Paar Tellerfedern mit einer M8 auf Vorspannung gebracht. Hier werde ich noch etwas optimieren und den Hebel verkleinern. Ansonsten funktioniert das Ganze, wobei das Spannen einer 25er Riemens nicht mehr mit einer Hand bequem gemacht werden kann.

VG
Christopher

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Die Motoren an Y und Z sind auch verbaut. Heute kamen der ESS (Ethernet Smooth Stepper) und Breakoutboard an, parallel werden die Inhalte für die Schrankschränke gesammelt, fehlen nur mehr die beiden 500 x 500 mm Schränke, dann wird es ernst.
;)

VG
Christopher

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So mit neuem Profil wieder da. Die Fräse ist fleißig und zuverlässig seit einigen Jahren in Betrieb, ich stelle zumindest mal ein letztes Bild mit Schleppketten ein.

Spindel ist eine 3kW mit Wasserkühlung geworden, schön leise, kräftig und zuverlässig im Betrieb mit Hitachi FU. Abgesehen von der üblichen Wartung wie Abschmieren, Riemenspannung kontrollieren/nachspanne, läuft die Fräse komplett Zickenfrei mit Mach4. Nutze je nach Teil Estlcam oder Cambam. Bin froh keine 0815 Noname Mechanikware aus Fernost eingesetzt zu haben, auch wenn es dafür etwas teurer war und länger gebraucht hat. Das lohnt nicht und macht oft nur Ärger was ich so lese.

Da ich bereits Alu Spinnerplatten für große Me109 und FW190 (größer 20 cm Durchmesser) gefräst habe, wurde bei der Gelegenheit der Rundlauf der Spinnerplatte auf 3/100 mm gemessen, damit bin ich sehr zufrieden.

Eine Absaugung gibt es auch, die war zur Zeit dieses Fotos' noch nicht installiert. Ein gedruckter Absaugschuh, Zyklonabscheider, antistatischen PU Schlauch, Erdung und Sauger mit ca. 50 mm Schlauch.

Fragen gern, Fräsdaten oder Zeichnung nein, sind zu erklärungsbedürftig und das ist bei den wenigen Versuchen hierzu immer zeitlich völlig eskaliert. Mache ich nicht mehr.

VG
Christopher

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