Stefan Franke
User
Wie lang kann ich ein Portal bauen ( für Styroschneide) bevor es Probleme durch Durchhängen der Spindel gibt?
Wie lang kann ein Portal sein
- Ersteller Stefan Franke
- Erstellt am
Für so etwas gibt es mitlaufende Spindelstützen. Du kannst also so lange Spindeln verbauen wie du bekommst.
robert_m_1938
User
Hallo, Stefan!
Das Problem bei langen Spindeln sind mehr die Vibrationen, und nur weniger der Durchang.
Teuere, dicke KUS sind für Stüroschneiden nicht notwendig. Bei Schaumstoffen kann man eine große Genauigkeit sowieso nicht erreichen. Das Material verformt sich durch die Hitze.
Deshalb habe ich billige Gewindestangen ( Inox M8) verwendet. Die Steigung beträgt nur 1,25 mm, und das ist Problem. Wenn man höhere Schneidegeschwiendigkeiten erreichen möchte, kommt man schnell zum vorher angeführtem Problem: Die Schwingungen
Aus diesem Grund habe ich ( bei grossen Maschinen) die Bewegung der Portale ganz anders gelöst: Mit Seilen.
Das funzt ganz gut, und die Genauigkeit ist ausreichend.
MfG Robert Mandic
Das Problem bei langen Spindeln sind mehr die Vibrationen, und nur weniger der Durchang.
Teuere, dicke KUS sind für Stüroschneiden nicht notwendig. Bei Schaumstoffen kann man eine große Genauigkeit sowieso nicht erreichen. Das Material verformt sich durch die Hitze.
Deshalb habe ich billige Gewindestangen ( Inox M8) verwendet. Die Steigung beträgt nur 1,25 mm, und das ist Problem. Wenn man höhere Schneidegeschwiendigkeiten erreichen möchte, kommt man schnell zum vorher angeführtem Problem: Die Schwingungen
Aus diesem Grund habe ich ( bei grossen Maschinen) die Bewegung der Portale ganz anders gelöst: Mit Seilen.
Das funzt ganz gut, und die Genauigkeit ist ausreichend.
MfG Robert Mandic
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Schrauber_men
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robert_m_1938
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Hallo, Waldemar
Ja, sicher, aber Zahnriemen sind ( pro Meter) zehnmahl so teuer als der Seil.
Dazu kommen noch die Zahnriemenscheiben.
Mfg Robert
Ja, sicher, aber Zahnriemen sind ( pro Meter) zehnmahl so teuer als der Seil.
Dazu kommen noch die Zahnriemenscheiben.
Mfg Robert
Hallo Stefan
Die Anlage von meinem Bruder hatte KUS auf Z je 1600mm und X je 2200mm. Eine der KUS hatte etwas vibriert weil sie bei einem Umzug einen Schlag abbekommen hatte. War aber vollkommen egal beim Schnittergebnis. Leider hat er die Anlage verkauft, weil er sich beruflich umorientiert hat.
Wobei die Lösung mit den Seilen sicher auch gut ist. Die wird in jedem Fall kostengünstiger sein, als so lange KUS zu kaufen.
Die Anlage von meinem Bruder hatte KUS auf Z je 1600mm und X je 2200mm. Eine der KUS hatte etwas vibriert weil sie bei einem Umzug einen Schlag abbekommen hatte. War aber vollkommen egal beim Schnittergebnis. Leider hat er die Anlage verkauft, weil er sich beruflich umorientiert hat.
Wobei die Lösung mit den Seilen sicher auch gut ist. Die wird in jedem Fall kostengünstiger sein, als so lange KUS zu kaufen.
Paratwa
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Schwingungen auf X-Achsen
Schwingungen auf X-Achsen
Das Problem mit den X-Achsen habe ich auch. Durch die grossen Länge hängen die etwas durch und neigen bei schneller Leerfahrt zum Schwingen. Ich werden deshalb den Antrieb meiner X-Achsen auf Zahnriemenantrieb umbauen.......
Gruß
Thomas
Schwingungen auf X-Achsen
Das Problem mit den X-Achsen habe ich auch. Durch die grossen Länge hängen die etwas durch und neigen bei schneller Leerfahrt zum Schwingen. Ich werden deshalb den Antrieb meiner X-Achsen auf Zahnriemenantrieb umbauen.......
Gruß
Thomas
Überlange Spindeln schreien nach angetriebenen Spindelmuttern
http://www.ems-moederl.de/
http://www.ems-moederl.de/
Paratwa
User
Die angetriebene Spindelmutter ist auch eine gute Lösung, bei einer Styroschneide aber ein Overkill. Durch das Aufkommen der 3D Drucker bekommt man Zahnriemen und Zahnrollen sehr günstig, der Umbau ist auch einfach. Da bei einem korrekt betriebenen Styroschneider keinerlei Schnittkräfte wirken und somit nur das Gewicht der Portale bewegt werden muss, ist die Zahnriemenlösung dafür perfekt!
So ein Antrieb ist auch sehr präzise, sonst wären 3D Drucker gar nicht möglich. Das Umkehrspiel in den X Achsen (habe ich bei meiner Maschine nicht) wird so auch eliminiert.
Gruß
Thomas
So ein Antrieb ist auch sehr präzise, sonst wären 3D Drucker gar nicht möglich. Das Umkehrspiel in den X Achsen (habe ich bei meiner Maschine nicht) wird so auch eliminiert.
Gruß
Thomas
Stefan Franke
User
hast du nen bild von sowas?
Stefan Franke
User
wie wäre ein aluprofil mit einer Zahnstange drauf. der schlitten fähet dann mit dem motor. hat man mit spwas flüssige bewegungen oder eher eine Art ruckeln und damit riefen im styro?
Gast_31615
Gast
Hat dein Auto ein Ruckeln im Betrieb, weil du Zahnräder im Getriebe hast?
Mal ehrlich...so ein Käse...
Stefan Franke
User
Nein das nicht... welches Modul würde man dann am besten nehmen...
Gast_31615
Gast
Keins....denn für ne Drahtschneide absolut sinnfrei.
Und dann braucht man da Motoren mit Getriebe, was die Sache noch teurer wird.
Das wichtigste zum Schluss, die Stangen müssen mit max 3/100 ausgerichtet werden, was du nie hinbekommst.
Simple und billige unterstützte Rundwellen billigster Herkunft plus Drahtseil, Angelschnur oder Zahnriemen sind das Mittel der Wahl.
Für mich das Optimum wären feste Riemen und fahrende Motoren.
Gruß Sven
Und dann braucht man da Motoren mit Getriebe, was die Sache noch teurer wird.
Das wichtigste zum Schluss, die Stangen müssen mit max 3/100 ausgerichtet werden, was du nie hinbekommst.
Simple und billige unterstützte Rundwellen billigster Herkunft plus Drahtseil, Angelschnur oder Zahnriemen sind das Mittel der Wahl.
Für mich das Optimum wären feste Riemen und fahrende Motoren.
Gruß Sven
Alexander R
User
Zahnstangen funktionieren wunderbar. Vernünftig ausgerichtet sollte das schon sein. Aber 3/100 ist meiner Meinung nach falsch.
Wir hatten mal eine Zweiachsmaschine konstruiert und gebaut, die mit recht einfachen Schrittmotoren, Getrieben und Zahnstangen lief. Getriebe haben i.d.R. Spiel; Wenn das reicht, und das wird es bei der Grobmotorik für eine Styroschneide, ist gut. Die Motoren/Ritzel werden per Vorspannung auf die Zahnstangen gedrückt. Das widerspricht etwas der Tatsache, dass normalerweise sauber ausgerichtet wird, eliminiert aber Spiel und Ausgleichsflucht. Ruckeln hast Du bei feinerem Modul auch nicht. Günstig ist das alles auch noch.
Wir hatten mal eine Zweiachsmaschine konstruiert und gebaut, die mit recht einfachen Schrittmotoren, Getrieben und Zahnstangen lief. Getriebe haben i.d.R. Spiel; Wenn das reicht, und das wird es bei der Grobmotorik für eine Styroschneide, ist gut. Die Motoren/Ritzel werden per Vorspannung auf die Zahnstangen gedrückt. Das widerspricht etwas der Tatsache, dass normalerweise sauber ausgerichtet wird, eliminiert aber Spiel und Ausgleichsflucht. Ruckeln hast Du bei feinerem Modul auch nicht. Günstig ist das alles auch noch.
