Westland Whirlwind in 1/6

Es geht endlich wieder weiter :-)

Die Vorbereitung der Rippen hat diesmal einige Zeit in Anspruch genommen, die in der Vorweihnachtszeit meist etwas knapp ist.
 

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Der Außenflügel ist geschickterweise knapp unter 500mm lang, das heißt ich hab erstmal 1,5er Balsabrettchen mittig geteilt und dann hintereinandergeleimt (quasi Endlospapier/-balsa), ein paar Tesafilmstreifen halten das ganze zum Trocknen zusammen. Die Beplankung schneide ich auf diese Weise fast ohne Verschnitt aus.

Der Aufbau folgt demselben Prinzip wie bei der TK4. Die hintere, untere Beplankung wird zugeschnitten und die Rippenpositionen aufgezeichnet. Der untere Holm wird aufgeklebt, danach die Rippen. Die Rippen lassen sich recht gut gerade positionieren, nur bei der Wurzelrippe verwende ich eine Winkelschablone damit der Winkel exakt stimmt.

Grüße, Timo
 

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Das nächste größere Teilprojekt wird der Mittelflügel und auch dafür gehts langsam mit den Vorbereitungen los. Der Mittelflügel ist 1220 mm lang, das heißt Leisten und Beplankung müssen verlängert werden. Man könnte zwar auch Übermaß bestellen, aber das kostet extra und außerdem ist schäften etwas völlig normales im Flugzeugbau, höchste Zeit das mal selbst zu probieren...

Ein guter Tipp den ich aufgeschnappt habe, war die Leisten zusammen auf den gewünschten Winkel zurechtzuschleifen. So passen die Teile anschließend automatisch zusammen. Ich hab also 4 Leistenteile mit ca. 700 mm mit Tesafilm zu einem flachen Bündel zusammengeklebt und eine Schräge von 30 mm angeschliffen. Der Holm hat die Maße 3x8 mmm, d.h. ich hab ein Verhältnis von 10 für die Klebefläche (Länge zu Höhe). Mit einem guten und absolut flachen Schleifklotz hat das auf Anhieb gut funktioniert. Die Teile haben super zusammengepasst. Mit Weißleim verklebt und mit Zwingen zum Trocknen verpresst ist das Ergebnis richtig fest :-)
 

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Zuerst fixiere ich die Balsaleiste auf dem Baubrett für die Hinterkante des Flügels, die ist wichtig damit er eine Schränkung von 2° bekommt. Eine geometrische Schränkung ist die einfachste Möglichkeit das Langsamflugverhalten von Trapezflügeln zu verbessern. Die großen Originale hatten auch eine Schränkung, aus demselben Grund. Viele Modelle haben keine und neigen in den verschiedensten Flugsituationen zum Strömungsabriss.

Danach kommen die diagonalen Verstärkungen des Querruders und die Verkastung des Holms. Ich baue vor dem Beplankung soviele Teile wie möglich ein, damit ich später nur noch die Querruder abtrennen und verkasten muss.

Der Holm des Außenflügels ist eine Kiefernleiste 2x5mm, die Verkastung kommt auf beiden Holmseiten drauf und ist aus 1,5mm Balsa, die Beplankung ist ebenfalls 1,5mm Balsa. Der Mittelteil des Flügels muss mehr Belastung aushaten und wird dementsprechend stabiler dimensioniert. Der Mittelteil hat durchgehend eine Profildicke von 14%, im Außenflügel wird das zur Endrippe hin auf 10% reduziert.
 

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GutHolz

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Hi Timo
da kriegt man richtig Lust, mal wieder einen Rippenflügel zu bauen.
Gruß Alex
 
da kriegt man richtig Lust, mal wieder einen Rippenflügel zu bauen.

Jaaaa! Ich auch! (...und nicht nur einen Rippenflügel!)
Mach weiter ich brenne auf neue Fotos!

Gruß noch im alten Jahr, Marcellus
 

GutHolz

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Den Rumpf dazu natürlich auch. Ich dachte anstelle eines Styrokernflügels. Fläche allein ist mir auch zu wenig!
 
Hallo Alex, ich zeichne euch den Flügel auch in Rippe statt Styropor ;-)

Weiter gehts! Nach 2-3 Tagen sieht man schon gute Fortschritte beim Mittelflügel und der Außenflügel ist bald fertig zum Beplanken.
Etwas umständlich ist beim Mittelflügel, dass man ja nicht nur den Holm, sondern auch die Beplankung, Nasenleiste und alles andere auf 120cm verlängern muss. Naja, es gibt schlimmeres.

Grüße, Timo

PS: Kleine Korrektur, die Flügeldicke wird bei der Whirlwind im Außenflügel von 14 auf 12% reduziert, die 14 auf 10% sind ein anderes Projekt...
 

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Hab gestern Abend mal alles probeweise zusammen gesteckt. Ab und an muss das zur Motivation sein :-)

Grüße und guten Rutsch ins Neue Jahr!
Timo
 

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GutHolz

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Super geil! Der Hammer! Brauch gar nicht zu sagen, dass ich mich auf deinen Auftritt in Eberstadt freu. Die Jungs werden gucken!
Ganz nebenbei machst du uns noch eine tolle Rippenfläche. Freu mich auf die Rippenfläche mit allem Drum und Drann, du bist so gut zu uns :cool:

Gutes neues Jahr allerseits!
 
Klar muß das " zusammen stecken " sein. Mann will ja wissen ob das weiter bauen auch lohnt :D. Was ich nicht verstehe ist, das sich alle über ne Rippenfläche freuen:confused:. Baut ihr alle nur noch in Styro oder Voll GFK?
Da hätte ich gar nicht die Ausrüstung dazu.

Gruß Thomas, der sich über viele weitere schöne Bilder und Anregungen freut
 

Kafo

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Respekt dem Threadstarter

Respekt dem Threadstarter

Hallo Threadstarter,

viel Arbeit und trotzdem geduldig erklärt mit schönen Aufnahmen und Tips.

Hallo Holzwürmer,

alles Gute im neuen Jahr.

Gruß Kafo
 
Freut mich dass es gefällt :-)

Der Außenflügel ist mittlerweile ziemlich weit. Die Beplankung ist wie schon erwähnt 1,5mm-Balsa, die Nasenleiste ist durch den Aufbau zweiteilig aus 3mm und 5mm Balsa.

Timo
 

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Der Randbogen besteht aus zwei Schichten 10er-Balsa, beim Verleimen mit ordentlich Gewicht verpresst. Die Maserung muss wie im Bild sein (90° verdreht zum Flügel), sonst ist der Randbogen zu steif und bricht leicht ab, oft schon beim Schleifen.

Um die Randbögen in Form zu bringen arbeite ich möglichst gleichzeitig an beiden Flügeln und in kleinen Schritten. Erst wird das Flächenprofil zum Randbogen hin fortgesetzt, dann die Form korrigiert, zuletzt zum Rand hin ziemlich flach zugeschliffen. Das Schmirgelleinen hat 80er-Körnung, da geht gut was weg aber auch nicht zuviel falls man mal einen Fehler macht. Trotz weichem Balsa macht das ziemlich Arbeit und Abfall, aber das Ergebnis kann sich sehen lassen. Ist fast schon eine Segler-Tragfläche :-)
 

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Im Landeklappenbereich wird der Mittelflügel mit einem langen schmalen Brett verschlossen. Die Verkastung des Haupt- und Hilfsholms ist aus 2mm Balsa.

Und dann muss auch noch die Steckung eingepasst werden. Die Löcher mussten nur etwas aufgeweitet werden, die Position hat zum Glück gepasst :-)
 

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Beim Mittelflügel kommt ziemlich viel Kleinkram rein (1x rumpf, 2x Motorgondeln, 2x Außenflügel und 3x Landeklappenservos), da hab ich auch in der nächsten Zeit noch ein paar Baustellen bis der fertig ist.
 

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Die letzte Zeit hab ich mich um die Konstruktion der Motorgondeln gekümmert, was dann doch ziemlich aufwändig war. Sehen groß aus, haben aber da wo man es braucht kaum Platz. Mehrmals hab ich viele Teile neu zeichnen müssen weil sich irgendetwas um ein paar Milimeter verschoben hat.

Beim Sortieren aller Teile für den Plot beim Copyshop hab ich überlegt nochmal alles zu überdenken weil es ziemlich viele Einzelteile geworden sind. Habs dann aber doch gelassen weill mir der Aufwand zu groß geworden wäre. Außerdem, bedingt durch Akku, Motor und diesmal relativ starrem Fahrwerk (sonst verwende ich meist einen einfachen Stahldraht) kommt einiges an Belastung auf die Motorgondel und da ist an der Stelle eine gute Festigkeit nicht verkehrt.
Somit geht das Spiel zum letzten Mal von vorne los, Teile aufs Sperrholz aufbügel und dann fleißig aussägen...

Grüße, Timo
 

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