Hallo Leute,
ich möchte hier die Entstehung meiner Eigenkonstruktion Sodium MK. II dokumentieren. Es soll ein Thread für all jene werden die das Thema Eigenkonstruktion beschäftigt und so zum Erfahrungsaustausch und zur Diskussion anregen.
Das Modell soll ein Motorsegler werden. Spannweite ca. 2400mm in klassischer Holzbauweise. Als Tragflächenprofil wurde das HQ-W 2,5/10 gewählt in etwas abgewandelter Form (Die Unterseite der Ruder wurde flach ausgeführt. Aerodynamisch suboptimal (vermutlich), erleichtert aber den Bauvorgang im Fall von Rippenflächen).
Anbei ein paar Fotos.
Die geschäfteten 10x3mm Holme (in der Mitte des Bildes).
Die Rippen aus 3mm Pappel entstehen. (zwei Fotos)
Gerippe...
Die Rippen aus 3mm Balsa entstehen
Noch mehr Gerippe...
Ausrichten der Rippen an der 1.5mm Beplankung.
Servoabdeckung & Servokasten
Flächensteckung
Apropos Flächensteckung. Bis jetzt habe ich immer 14/12mm Strongal Flächensteckungen verwendet. Nach meinen Berechnunge sollte diese einiges an Kräften abkönnen, verlangt aber Kompromisse bei der Unterbringung in der Konstruktion - Es muss ein dickeres Profil verwendet werden will man die Steckung genau zwischen den Holmen unterbringen.
Jetzt meine Fragen in die Runde: Welche Flöchensteckungen verwendet ihr? Vor allem in Kombination von Gewicht und Spannweite? Wie bringt ihr diese in eurer Konstruktion unter? Zwischen den Holmen oder leicht daneben? Und, last but not least, woher bezieht ihr diese?
Danke schon mal für eure Antworten - Bis zum nächsten Post,
wiredog :-)
ich möchte hier die Entstehung meiner Eigenkonstruktion Sodium MK. II dokumentieren. Es soll ein Thread für all jene werden die das Thema Eigenkonstruktion beschäftigt und so zum Erfahrungsaustausch und zur Diskussion anregen.
Das Modell soll ein Motorsegler werden. Spannweite ca. 2400mm in klassischer Holzbauweise. Als Tragflächenprofil wurde das HQ-W 2,5/10 gewählt in etwas abgewandelter Form (Die Unterseite der Ruder wurde flach ausgeführt. Aerodynamisch suboptimal (vermutlich), erleichtert aber den Bauvorgang im Fall von Rippenflächen).
Anbei ein paar Fotos.
Die geschäfteten 10x3mm Holme (in der Mitte des Bildes).
Die Rippen aus 3mm Pappel entstehen. (zwei Fotos)
Gerippe...
Die Rippen aus 3mm Balsa entstehen
Noch mehr Gerippe...
Ausrichten der Rippen an der 1.5mm Beplankung.
Servoabdeckung & Servokasten
Flächensteckung
Apropos Flächensteckung. Bis jetzt habe ich immer 14/12mm Strongal Flächensteckungen verwendet. Nach meinen Berechnunge sollte diese einiges an Kräften abkönnen, verlangt aber Kompromisse bei der Unterbringung in der Konstruktion - Es muss ein dickeres Profil verwendet werden will man die Steckung genau zwischen den Holmen unterbringen.
Jetzt meine Fragen in die Runde: Welche Flöchensteckungen verwendet ihr? Vor allem in Kombination von Gewicht und Spannweite? Wie bringt ihr diese in eurer Konstruktion unter? Zwischen den Holmen oder leicht daneben? Und, last but not least, woher bezieht ihr diese?
Danke schon mal für eure Antworten - Bis zum nächsten Post,
wiredog :-)