Messerschmitt Me 410 Hornisse

[Krauti]

WAS??? Du hast nen Balsasteifen??? ok, das wär eigentlich Uwe's Spruch...sorry Uwe

Mich hat's schon lang erwischt, hab mich nur nie getraut zu fragen

Wilhelm

edit
hab den Plan! Muhahahaha...

[Einherjer]

Jetzt verarsch mich doch nicht Schneid ich da einfach 5mm von nem Brett oder nich?

Klasse dann kann's ja bald los gehn - was wirst du für Servos nehmen? Hab mich da noch nicht entschieden ...

[Krauti]

Sind einfach Balsastreifen. Ist Standard-Starkloff. Hat sich bewährt. Ich nehm Corona DS929MG. Haben sich auch bewährt. Gibts bei giantshark.co.uk oder wo anders..

Wilhelm

[Einherjer]

Danke - und bestellt

[Einherjer]

Soooo ... erste versuche einen Kern zu schneiden haben etwas verwrrung gestiftet ...

Die Zeichnung mit den Maßen für den Kern und die längen der der Schnittschablonen sind irgendwie unterschiedlich ... Wurzelrippe wird laut Zeichnung mit 278mm angegeben, bei der Schablone sind es gute 10mm weniger?! ist die Zeichnung mit Nasenleiste gedacht?

[Krauti]

Mmh entweder ist der Plan, den ich habe, nicht maßstabsgetreu oder dein Messmittel hat nen Fehler... Im Anhang mal ein Screenshot aus der Zeichnung



Wilhelm

[Einherjer]

Ah bei dir sind es auch 270, dann Passts ja
Die Zeichnung die ich meine ist auch auf Seite 1 dargestellt - Angabe dort: 278mm

[Krauti]

Du musst aber den Kern in der Wurzel größer machen, da der noch abgeschnitten wird. Schau dir mal genau die Flucht der Nasen und Endleiste an!
Starklofftechnik eben Macht das ganze stabiler.

Wilhelm

[Einherjer]

Jetzt bin ich vollends verwirrt

[Krauti]

Hier bitte ein BILD. Und nun, bild dir deine Meinung^^



Wilhelm

[Einherjer]

Das ist doch zum heulen
Also ich habe einen styroblock geschnitten, der die maße und die Form hat wie in der Zeichnung.
Dann fixier ich die spantachablonen für innen und außen an dem Block und schneide nach.
Ergebnis ist immer, dass die wurzelrippe ca 265mm und die ausanrippe 100 mm hat - wo ist der Fehler?
Irgendwas Scheine ich ja nicht verstanden zu haben

[Krauti]

Wenn du beplankst, hast du hinten immer ca 1cm mehr an Flächentiefe durch die Beplankung. Die wird dann spitz geschliffen und du hast dein Profil. Da ich alles in cnc schneide, mach ich die Flächenkerne eben den cm größer. An der Aussenrippe macht dir der Abbrand das Profil kaputt. Etwas weniger Strom und mehr Zeit, dann klappts

[Einherjer]

Danke - ich Versuchs weiter, irgendwann muss es ja mal hin hauen.

[TheoKamikaze]

Hallo,
wenn beim manuellen Schneiden die Flügelaussenstücke zu klein werden, dann kann man die Rippe auch um einige Zentimeter nach aussen setzten.
Ein wenig mehr Styro ablängen oder ein Restestück dazwischen und schon passt es an der richtigen Stelle, ohne, das man sich eine neue Schablone basteln muß.

Rainer

[Einherjer]

Danke für den tip! Habe jetzt mal ein Satz in annehmbarer Form fertig aber ich mach auf jeden fall noch ein paar Kerne - da werd ich dann einfach 2 cm länger machen und anschließend kürzen.
Beim beplanken: auf welche Größe schneidet ihr das Balsa zu? Legt ihr am Kern an oder habt ihr ein anderes maß?

Derzeit habe ich am Rumpf weiter gemacht, da mir noch Material für die Fläche gefehlt hat. Und 2 leistenschneider hab ich noch gebastelt ... Wird ja sonst unbezahlbar