Flachstahlsteckung hat spiel, gewollt oder Verschleiß?!?

GC · 30. Juni 2020

Wenn ich das recht verstehe, hat der Flachstahl die Aluhülse im Rumpf etwas ausgeleiert. Falls das so ist, Aluhülse im Rumpf durch eine aus Messing ersetzen.

Oder:

Bekommst Du den Flachstahl aus den Flächen heraus? Falls ja, dann nimm einen ungeteilten Flachstahl der von einer Fläche zur anderen durch den Rumpf geht. Ich hoffe, das ändert die V-Form nicht wesentlich.

Herbert Stammler · 1. Juli 2020

Moin moin,

danke für die Bilder. Sehe ich richtig, dass die Steckung nicht gerade durchgehend und aus einem Stück ist, sondern das eine der beiden Teile so innen aussieht?

Dann wäre das hier bereits (leider viel Arbeit) die richtige dauerhafte Lösung gewesen...

foka4 schrieb:
Das Führungsteil, in welches die V-Form für die Flügel eingearbeit ist, war meistens aus Alu und das konnte mit der Zeit ausschlagen.
Meinst Du das ?
Das müsstest Du dann neu anfertigen (lassen).

Aber vielleicht hilft Auffüttern auch:

JogDive schrieb:
Ich würde lediglich erstmal versuchen Stahldraht unten in der Aluaufnahme einzulegen und zu testen. Ich befürchte allerdings, dass das Alu sich mit der Zeit immer weiter aufweitet, ist halt das weichste Element dieser Verbindung.

Allerdings würde ich beim runden Stahldraht vorsichtig sein, weil die Flachstähle auf Deinem Bild eher stark verrundet aussehen. Wenn die Flachstähle keine auwreichend breite, ebene schmale (!) Seite haben, dann können die unter Last dem Stahldraht seitlich ausweichen und die Tasche durch nicht vorgesehene quer "spreizende" Kräfte noch weiter auslutschen. Immerhin scheinen da nur ein vier (?) kleine M3-Schrauben die lange Tasche zusammenzuhalten!

Also scheint, falls Du die Tasche nicht rausoperieren willst, der Flachstreifen Messing durchaus eine Chance zu sein (ohne mit heißen Werkzeug den Flachstahl / die Fläche zu gefährden).
Bist selbst drauf gekommen.

cu
Herbert

3d flyer · 1. Juli 2020

Vielen Dank für die vielen Antworten

Ich werde kurzfristig das Modell flugbereit machen und die Variante mit dem Messingband versuchen.
Wenn das Modell schön fliegt und sich der Aufwand dann auch lohnt, mach ich die Hülse im Rumpf neu und dann aus Messing

und dann wird erst geschliffen, gespachtelt und lackiert...

Ja die Taschen in der Hülse sind nicht durchgängig und haben V-Form.

Gruß Stefan

attack · 1. Juli 2020

etwas mehr Arbeit, aber,...

etwas mehr Arbeit, aber,...

Du kannst über die Stahlzungen ein passendes Rohr (Messing, Alu) schieben und einharzen.
Dann reisst Du die alte Steckung aus dem Rumpf und machste eine neue für das Rohr
Habe das schon mal für einen Freund gemacht und hält bombenfest

LG Hannes

Hans Rupp · 1. Juli 2020

Herbert Stammler schrieb:
Moin moin,

danke für die Bilder. Sehe ich richtig, dass die Steckung nicht gerade durchgehend und aus einem Stück ist, sondern das eine der beiden Teile so innen aussieht?

Anhang anzeigen 2327913

Hallo Herbert,

fast richtig erkannt. Die Flachstähle sind wie ich es kenne um ihre Dicke versetzt einlaminiert und die Führungen in dem Aluteile gehen gerade über die Gesamte Rumpfbreite. Eine im vorderen Teil und eine im hinterern Teil.
In der Mitte war dann ein Stück die plane Fläche zueinander abgefräst und man konnte dort die beiden Flachstähle zueinander klemmen.

Hans

GC · 1. Juli 2020

Hallo Hans,

so wie Du es beschreibst, hat es z.B. MPX gemacht. In der Mitte war dann eine Inbus-Schraube, mit der man die Flächenhälften fixieren konnte. M.M.n. muss das Alu-Teil im Rumpf ersetzt werden. Evtl. passt so ein älteres MPX Mittelteil.

Ansonsten: Wie groß ist denn der V-Knick mit geraden (durchgängigen) Mittelteil? Im Flug geben gerade ältere Flügel etwas nach. würde dies als V-Knick ausreichen? Das wäre wohl die einfachste Lösung.

Klaus Jakob · 1. Juli 2020

Hallo Hans, hallo Stefan,

ich kenne diese Art der Flügelverbindung (Multiplex), wie Hans sie beschreibt, auch. Hier ist es aber anders.

In diesem Fall gehen die Stähle nur bis maximal zur Hälfte der Rumpfbreite, in einer einzigen Hülse. Somit ist die lokale Belastung der Hülse doppelt so groß, also um so mehr eine Erklärung für das Wackeln.
Ich würde die ausgeleierte Alu-Hülse durch eine aus Messing ersetzen.

Die Konstruktion hat einen Prinzipfehler durch die halbe Traglänge. Aber mehr Arbeit würde ich da nicht reinstecken.

Gruß
Klaus.

3d flyer · 6. Juli 2020

Guten Abend

Kurzer Zwischenstand, das mit dem Blechstreifen war ein Versuch wert, mehr aber nicht :rolleyes:

Hab nun die Steckung ausgebaut und baue sie aus Messing nach :cool:

Modell2052 · 7. Juli 2020

Spiel verringern

Spiel verringern

Guten Tag!

Man könnte folgendes machen.
Im Innenbereich der Steckung, wo der Flachstahl Spiel hat, jeweils einen Pass- oder Spannstift setzen.
Den Stift quer durch die beiden Aluteile bohren, so dass er den Flachstahl
spielfrei abstützt.

Mfg
Georg

rolldinger · 7. Juli 2020

Oder man fräst die Tasche wieder parallel und füttert mit einem Blechstreifen auf.
Andererseits, wenn man fräsen kann, kann man es auch gleich neu machen, das wäre die sauberere Lösung.

rolldinger · 7. Juli 2020

Oder man fräst die Tasche wieder parallel und füttert mit einem Blechstreifen auf.
Andererseits, wenn man fräsen kann, kann man es auch gleich neu machen, das wäre die sauberere Lösung.

GC · 7. Juli 2020

3d flyer schrieb:
Guten Abend

Kurzer Zwischenstand, das mit dem Blechstreifen war ein Versuch wert, mehr aber nicht

Hab nun die Steckung ausgebaut und baue sie aus Messing nach

Ich hab ja schon vieles gesehen, aber dieses hier ist mir absolut neu. Ich nehme an ein Unikat.

3d flyer · 7. Juli 2020

Hi, das ist eine Rödel ASK-21 4,2 m aus erster Generation (noch Scale mit 3,8 m Spannweite)
Da wurden dann später die Tragflächen gestreckt auf 4,2 m und mit Rundrohr Steckung ausgeführt.

Ja das alte Ding ist nun draußen, ich stell eine neue her :cool:

3d flyer · 15. Juli 2020

Moin Moin,

kurzer Zwischenstand, neue Steckung ist gefräst mit 1/10 tel Untermaß in der Höhe. Jetzt den Flachstahl anpassen dann ist es wieder gut

Klaus Jakob · 15. Juli 2020

Ich bleib dabei: eine kranke Konstruktion auf Grund des zu kurzen Hebelarms der Stähle in ihren Taschen.

Stefan, Du hast das Beste daraus gemacht, unter der Voraussetzung, die Flachstähle aus dem Flügel nicht zu ersetzen.

Gruß,
Klaus.

3d flyer · 22. Juli 2020

Hallo zusammen,

ja die Steckungsvariante ist wohl sehr überholt. Ich schenke ihr trotzdem Vertrauen, da sie in Alu gelagert ja schon Jahre lang gehalten hat. Nun in Messing ist es ja noch stabiler

Die Anprobe der Flächen sieht schonmal gut aus und ohne Spiel, jetzt muss ich es nur noch verkleben

Gruß Stefan

3d flyer · 22. Dezember 2021

Mahlzeit

Wie es so ist, verzögern sich manche Sachen ziemlich schnell

Aber die Fertigstellung der ASK ist in den letzten Zügen, nächstes Jahr gibt es den zweiten Erstflug

3d flyer · 27. März 2022

Falls es jemand interessiert, heut war nun der Erstflug

Hat sich sehr gelohnt, das Modell fliegt einfach klasse

Fazit, Flachstahlsteckung so reparieren, funktioniert

Flachstahlsteckung hat spiel, gewollt oder Verschleiß?!?

User

Vereinsmitglied

User

User

Vereinsmitglied

User

User

User

Anhänge

User

User

User

User

User

User

Anhänge

User

User

Anhänge

User

Anhänge

User

Anhänge

Ähnliche Themen