Wieder mal ne Propform

[Holger Mittelstädt]

Als nächstes habe ich denFormramen aus alu Flachmaterial zugeschnitten und mit UHU Endfest zusammen geklebt und rechtwinklig ausgerichtet .
Der wird später an der Form bleiben !

 

[Holger Mittelstädt]

Trennebene fertig

 

[Eisvogel]

Trennebene fertig

Die Knete-Hinterfüllung schaut sehr steil aus und wird evtl. das trennen der Formhälften erschweren oder gar verhindern.

 

[Holger Mittelstädt]

Das schaut nur so aus

Hab ja schon viele Formen gebaut und es ist so völlig ausreichend , hab mal ein Foto von der Seite gemacht wo man es besser sehen kann .

Aber danke für deinen Hinweis ! Voher ist besser als später und man lernt nie aus.

Gruß Holger

 

[Eisvogel]

Hab eigentlich an den Prop-Enden gemeint, da schauts zumindest auf dem Foto nach ca. 90° aus. Oder ist da Ende und bleibt dann offen?

 

[Holger Mittelstädt]

Bleibt später offen !

Hab,s gerne das die Rovings durch gehen!

 

[Eisvogel]

Bleibt später offen !

Hab,s gerne das die Rovings durch gehen!

Dann hast aber nen Planungsfehler drin

Als nächstes habe ich denFormramen aus alu Flachmaterial zugeschnitten und mit UHU Endfest zusammen geklebt und rechtwinklig ausgerichtet .
Der wird später an der Form bleiben !

 

[Rennsemmel]

Hi Holger !

Ich muss dem Erwin da recht geben. Aktuell klemmt die Formhälfte zwischen Spinner und winkliger Aussenkante. Bisschen anlupfen und nach vorn Wegdrehen geht so auch nicht, da die andere Formrückseite das Drehen verhindert, auserdem keilt sich dan das "Propellerbett" am Alurahmen fest. Um den bestehenden Alurahmen weiternutzen zu können würde ich den an den Propellerenden mit der Trennebene weiter nach aussen gehen und den Rahmen entsprechend mit der Flex 15mm umlaufend ausklinken, damit du noch was zum Vollstopfen hast, in einen 5mm Schlitz bekommst du das Formenharz nicht so gut rein.
Zum abformen dann von der Seite außen zwei beschichtete Platten gegenspannen. Die andere Formenhälfte muss nicht ausgeklinkt werden, da ja da das Gegenstück, was jetzt aus Knete ist , dran ist.

Noch eine Frage :
Ist das die harte Formenbauknete, die man vorher erwärmen muss ? Ich such da schon seit einiger Zeit eine Quelle...

Viele Grüße,
Sebastian

 

[Holger Mittelstädt]

Wartet es doch einfach ab , dann werdet ihr sehen wie ich meine Formen baue Da klemmt später garnichts da ich das schon mehrfach so gemacht habe.

Etwas Gedult noch und ihr werdet es sehen

Ich bin ja auch nicht aus Dummsdorf

Knete ist von Staedtler und gekauft habe ich die bei Bacuplast wo ich auch das blaue Formenharz her habe

 

[Holger Mittelstädt]

Erste Seite ist am aushärten

Nach dem Formenharz hab ich mehere Schichten Harz/Glasmehl Gemisch als Hinterfüllung genommen und zu guter letzt die Aluplatte als Abschluß.

Morgen kann ich dann sehen ob sich die Arbeit gelohnt hat

Dann erst kommt der Schritt der Licht ins Dunkle bringt um die Problematik des Entformens wie von Erwin und Sebastian befürchtet zu umgehen.


Gruß Holger

 

[DBDTG]

Deshalb hat Holger die Form verklebt-klopft die Kopfteile dann raus....

 

[Holger Mittelstädt]

Auch falsch geraten ( könnte man aber machen)

So ! Erste Formhälfte fertig und Aussenplatten ausgefräst !
Zum Laminieren der anderen Hälften werden an den Seiten einfach ein Alureste angeklebt mit Klebeband damit nichts wegläuft und die kommen später wieder ab.

 

[Holger Mittelstädt]

Kurz vor der arbeit noch die Trennebene vorbereitet

mit 0,5 Wachsplatte die Kanäle hergestellt wo das überflüssige Harz und die Luft weg kann beim Pressen später, geht auch ohne aber dann muß die Harzmenge exakt passen beim Laminieren sonst gibts Probleme beim Schließen.

Wichtig ist das man um die Verschraubung noch was stehen hat , sonst geht die Form beim Pressen später kaputt

 

[steve]

Hallo,
bin wirklich gespannt, wie Du das Thema mit den Hinterschneidungen löst. Bei eine ähnlichen Form habe ich mit Los-Teilen gearbeitet. Kostet etwas Überwindung, geht aber ganz gut. Hab es aber auch nicht wiederholt.
VG

 

[Holger Mittelstädt]

Hi Steve .

Das wird auch bei meiner Form mit " Los-Teilen " gemacht , sonst wäre der fertige Prop unentformbar und die Rückplatte wird 2 tlg ausgeführt.


Für die Ausbuchtungen im Prop dreht mein Kumpel Dirk mir noch perfekt passende Aluhülsen da die ,die ich mir gekauft habe leider untermaß hatten und für die spätere Propherstellung unbrauchbar sind .
Über die beidseitigen Ausbuchtungen wird der Prop auf der Kurbelwelle zentriert und das muss exakt passen.

Heute Abend gibt es wieder einen Zwischenstand mit Bildern

Gruß Holger

 

[Holger Mittelstädt]

Form ist soweit laminiert und das Oberteil schon eingeschnitten ( Rest mach ich mit ner säge). Bei den beiden Hälften wird der Schnitt nach dem Entformen verkleidet mit Blech so das die Hälften schön bündig voreinander liegen

Hab mir auch schon aus DUR Aluminium die Verbindungsplatte geschnitten die wenn Sie fertig ist mit der Form wieder lösbar verschraubt werden kann .

So kann ich nach dem Aushärten des Props später die Oberplatte ( 2 Teile ) beidseitig wegnehmen und hab mit der Hinterschneidung vom Spinner keine Probleme mehr.

Jetzt fehlen mir noch die gedrehten Aluhülsen und dann kann ich das Werk vollenden

 

[Holger Mittelstädt]

Die Stunde der Warheit - Entformen Eins zwei Klöppfchen links ,eins zwei rechts und das war es schon

Bis jetzt funktioniert alles so wie ich mir das gedacht habe , das Urmodell lasse ich noch in der Form weil ich ja noch die Hülsenteile machen muß .

Als Trennmittel für den gesammten Formenbau habe ich das semipermanente HP-HGR5 von HP Textilies eingesetzt , einfacher geht es nicht mehr.
Auftragen 10 minuten warten dann polieren und fertig , die Trennwirkung ist die wahre Wonne so das ich das Zeug auch für den Propbau einsetzen werde.

 

[v.p.]

Sehr schön, Kasumi :-)
Bin auf die ersten props gespannt ;-)


Beste grüße
Max v.P.

 

[Dj Nafets]

Auf die Idee die unteren Formhälften in der Mitte zu trennen bin ich auch noch nicht gekommen. Ich glaub die Idee klau ich mir

Sieht seht gut aus.

Gruß

Stefan

 

[Holger Mittelstädt]

Hi Stefan ! Mach das ! Dafür sind solche Berichte ja da

So ! Die Hülsen sind da und ich kann weiter machen !
Ich Werde die Hülsen und Halter einfach mit UHU Endfest verkleben , könnte Sie auch löten aber ich versuche es erst mal so !