Baubericht: Fairchild Republic A-10 in Holz, 1,60 m Spannweite.

[Rapti]

weiter gehts...

habe eine kleine Änderung an den Turbinengondeln gemacht.
Damit ich die Impeller und vor allem das Schubrohr ohne Probleme wieder demontieren kann, habe ich die Gondelklappe vergrössert.

--> d.h. den hinteren Teil der alten Gondel abgetrennt. Fräse angeworfen und hinterer Teil nochmals gefräst.
Diesen habe ich nun mit dem Mittelteil verklebt. Damit ist das abnehmbare Teil über das ganze Schubrohr hinweg.

vorher:

jetzt:

Und das GEILSTE:
heute ist mein elektrisches Einziehfahrwerk von Lado Tech gekommen:

https://www.youtube.com/embed/-4VwmrfYALo?wmode=opaque&start=0

Über die Programmierkarte kann die Geschwindigkeit, die Verzögerung, die Richtung etc. für jedes Fahrwerk einzeln programmiert werden.

Habe sogar noch ein Video von der echten A-10 gefunden, da ich mich gefragt habe, ob die eigentlich zwischen den Fahrwerken Verzögerungen hat.
Hat sie aber nicht:

https://www.youtube.com/embed/iz9UIcP-4_w?wmode=opaque&start=0

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[Rapti]

es ist etwas weiter gegangen ...

Die Gondeln sind nun grösstenteils beplankt.
Der Aufwand ist recht hoch, da die halt auf 2 Seiten bombiert ist. D.h. immer kleine Stücke anfertigen, einschleifen und kleben. Dei Gondeln müssen noch komplett geschliffen werden.

Der Übergang zwischen den Gondeln und dem Rumpf habe ich wie im Schiffsmodellbau mittels zugeschnittenen 5mm Streifen gemacht.
Einfach erster Streifen anbringen, verkleben und nächster Streifen an vorhergehenden anlegen. So können recht wilde Formen gemacht werden.

Der Rest des Modells ist nun einfacher und schneller zu beplanken, da da einiges grössere Stücke angebracht werden können...

 

[Rapti]

Zwischenstand:
Habe begonnen vom Heck her zu beplanken... Das geht schnell vorwärts. Da kann ich recht grosse Balsa-Stücke verbauen.

Die Gondeln wurden im Einlass auch beplankt, damit sind diese genau bündig mit dem Impellergehäuse... Muss jetzt nur noch die Einlasslippe herstellen.
Leider passt die Original-Einlasslippe vom Jetfan nicht... Ist etwas zu gross im Durchmesser.
Dann werde ich die Lippe aus Balsa schleifen...

 

[Rapti]

und stetig gehts weiter....

 

[troll05]

Wie hast du denn jetzt die Anlenkung der Klappen gelöst?

 

[guidos]

moin,

bisher nur mitgelesen, aber das ist eine supertolle Ausführung !
echt klasse das es noch leute gibt die richtigen modellbau betreiben.
wobei das schon zur Oberklasse gehört !


guido

 

[Rapti]

die Anlenkung der Klappen versuche ich jetzt definitiv mit einem zentralen Servo pro Klappe
Dieser stösst die Klappe über ein Gestänge raus und zieht sie wieder rein.

Die Klappen laufen jeweils links und rechts in 2 Schlitzen.

@guidos: Vielen Dank für Dein Lob. Der Aufwand ist zwar exorbitant, aber bekanntlich ist ja im Modellbau der Weg das Ziel ;-)

 

[guidos]

moin,

Der Aufwand ist zwar exorbitant,

ja klar, aber wenn es einfach wäre könnte es ja auch jeder.

guido

 

[Rapti]

musste gestern spät die Kiste mal zusammenstecken.
So ist das Warzenschwein das erste mal auf den eigenen Beinen gestanden...

sorry für die Qualität der Fotos... war etwas spät am Abend (Nacht) mit nicht besonders gutem Licht.

 

[Rudi55]

Moin

Sehr schönes Modell

 

[fly-bert]

...schließ mich an, schöne Arbeit.

MfG
Herbert

 

[guidos]

moin,

Sehr schönes Modell

naja, das ding heißt nicht umsonst : " Warzenschwein" und schön ist anders.

aber eine sehr schöne bauausführung und tolle detaillösungen.

schließ mich an, schöne Arbeit.

das sehe ich genau so !

und so bleibt es spannend wie das Endprodukt aussieht wenn das finish drauf ist !


guido

 

[troll05]

Sehr schön bisher.

Wie liegst du bei Gewicht und Schwerpunkt bei der jetzigen Rohbaulage? Kommst du mit den Akkus einigermassen hin oder fehlt dir jetzt schon ein Kilo Blei?

 

[renni10]

was wiegt das Warzenschwein jetzt im Rohbau?
was hast du mit der Oberfläche vor? beglasen?
weiter so, lese gespannt mit!

mfg Gerhard

 

[911rsr]

Repekt einfach Super die Ausführung und die Details da würde ich mich auch wie einige Vorredner anschließen wenn Du einen Bausatz Auflegst den direkt in den Warenkorb zu legen.

Da bin ich auch mal gespannt auf das Gewicht ?

Gruss

Stephan

 

[Rapti]

hier mal ein kleiner Zwischenstand:

Fuselage:

Pylonen:

 

[Rapti]

Tiefziehbox Eigenbau:

erster Versuch der Cockpithaube:
ungenügend: es haben sich 2 Falze gebildet. Muss das nächste mal anders einspannen. Und die Form muss ich laminieren. Spachteln alleine ist nix...

Aber für ein erstes Probesitzen reichts allemal :

 

[Gast_32230]

Schönes Projekt ...hast Du schon mal das bisherige Gewicht ermittelt ? Mir schein Deine Konstruktion zwar recht gut durchdacht, aber doch auch recht schwer ....

Gruß Mario

 

[Tim Kleinschmidt]

Kopf hoch, beim Tiefziehen brauchst du ein paar Versuche bis das Ergebnis stimmt.

Ich gehe so vor: Zuerst das Urmodell abformen, dann die Form gründlich mit Trennmittel bearbeiten. Formenharz rein, mit Kuppelschicht angelieren lassen, dann zwei Schichten Gewebe rein und mit Poraver auffüllen. Nach dem Ausärten entformen, Boden plan schleifen und mit einer Schicht Gewebe versiegeln.

Den so entstandenen Klotz mit 400er Papier mattieren und fertig.

Mit so einem Klotz habe ich schon über 100 Hauben gezogen, da sieht die letzte noch wie die Erste aus

Gruß, Tim

 

[Rapti]

Danke Tim für die Tipps.
Da ich aber eigentlich nur 1 Haube ziehen muss, denke ist Dein Vorgehen für mich zu aufwändig.
Ich werde ja keine Massenproduktion machen

Vor ein paar Tagen habe ich mein Urmodell des Haube zerstört. (eigene Dummheit )
habe nochmals eines erstellt.

Aus dem CAD habe ich ein Gerüst abgeleitet, dieses gefräst und verleimt.
Aus Styrodur Zwichenstücke ausgeschnitten

Die Form dann grob mir dem Heissschneider zugeschnitten

Dann wurde wieder fleissig geschliffen...