Thomas_V
User
Moin Zusammen,
vor einiger zeit hat mein Kumpel Chris mir mal ein paar kleine Seglerrümpfe vermacht.
sehr schöne Teile mit VLW.
Dazu passend müssen nur noch ein Flächensatz gebaut werden.
Ich habe mich für Positivkerne mit HD45 Profil entschieden.
Am Anfang steht der Plan:
Den Plan habe ich dann mal mit XFLR5 gerechnet, sieht m.M nach soweit ganz gut aus.
Kurze mail an meinen Kumpel Chris und ein Tag später lagen sauber gefräste Schneiderippen aus Pertinax im Briefkasten
Dann mal Kerne schneiden:
Und da so eine XPS Platte reichlich Material abgibt habe ich gleich mal 4 komplette Sätze geschnitten.
Kernsegmente verkleben, zuschneiden und schleifen:
Servoverkabelung mittel CU Lackdraht 0.3mm einlassen:
Spätere Servoschächte einzeichnen, dies zeichnet sich nach dem laminieren schön ab, da spart man sich das ausmessen
Und nun die Trennfolien vorbereiten:
Ich werde folgendendes Layup machen:
DBox und Wurzelverstärkung aus ST100
Holmgurte aus 80er UD
Rest in 150er Basalt
weitere Bilder folgen
gruß
thomas
vor einiger zeit hat mein Kumpel Chris mir mal ein paar kleine Seglerrümpfe vermacht.
sehr schöne Teile mit VLW.
Dazu passend müssen nur noch ein Flächensatz gebaut werden.
Ich habe mich für Positivkerne mit HD45 Profil entschieden.
Am Anfang steht der Plan:
Den Plan habe ich dann mal mit XFLR5 gerechnet, sieht m.M nach soweit ganz gut aus.
Kurze mail an meinen Kumpel Chris und ein Tag später lagen sauber gefräste Schneiderippen aus Pertinax im Briefkasten
Dann mal Kerne schneiden:
Und da so eine XPS Platte reichlich Material abgibt habe ich gleich mal 4 komplette Sätze geschnitten.
Kernsegmente verkleben, zuschneiden und schleifen:
Servoverkabelung mittel CU Lackdraht 0.3mm einlassen:
Spätere Servoschächte einzeichnen, dies zeichnet sich nach dem laminieren schön ab, da spart man sich das ausmessen
Und nun die Trennfolien vorbereiten:
Ich werde folgendendes Layup machen:
DBox und Wurzelverstärkung aus ST100
Holmgurte aus 80er UD
Rest in 150er Basalt
weitere Bilder folgen
gruß
thomas