Das Projekt lebt!
Das Projekt lebt!
Ich möchte einen weiteren erfolgreichen Nachbau melden
Über das Projekt bin ich schon vor Jahren gestolpert, hatte aber bislang keinen geeigneten Ort. Auch hatte ich bislang selten den Bedarf an Flächenkernen etc. Und auch wenn mittlerweile die Bauteile für Portalmaschinen erschwinglich sind, verdient dieses Konzept hier einfach den Nachbau. Außerdem ist es einfach genial, weil es so wenig Platz verbraucht, wenn man den Arbeitstisch runterklappen kann.
Wenn noch gezählt wird und ich hier richtig geguckt habe, sollte das Nr. 125 sein.
Mein Nachbau ist wenig spektakulär und bietet keine großartigen Neuerungen. Ich habe die USB-Lösung mit UNO und CNC-Shield mit DRV8255 als Treiber. Die Motoren sind mittig angeordnet und das Seil läuft über Schrauben als Umlenkpunkte. Das ist sehr einfach umzusetzen, da man einfach nur zwei Löcher gleichzeitig durch beiden Trägerbretter bohren muss und so einen schön symmetrischen Aufbau erhält. Die Schrauben hatte ich vorher in einen Akkuschrauber eingespannt und mit einem Dremel mit kleiner Trennscheibe eine umlaufende Nut für das Seil geschnitten.
Hier noch ein paar Punkte, was mir beim Bau so aufgefallen ist oder was mir nicht eindeutig klar war usw. Ist vielleicht für weitere Bastler hilfreich...
- Der physische Umbau des CNC-Shield, wie ihn Thomas in Post #1814 erklärt hat, ist nicht mehr erforderlich. Es genügt, in der Konfigurationsdatei in der letzten Zeile "CNC-Shield" einzutragen.
- Die verschiedenen Hilfsprogramme für Motorentests etc. funktionieren wohl ausschließlich mit dem Parallelport, nicht mit der USB-Variante. Bei USB kann man für Tests usw. die Kallibrierungsfunktionen in der ICE-Software verwenden.
- Die Einstellung der Stromstärke für die Schrittmotoren geht am einfachsten nach der Formel: Referenzspannung = Phasenstrom Motor / 2
Lt. Datenblatt ziehen meine Motoren 1,5 A, also stellt man am Mittenabgriff des Potis auf den DRV8255-Treibern einfach eine Referenzspannung von 0,75 V ein und alles paßt.
- bei meinen Motoren kann ich die Drehrichtung einfach durch Umdrehen des Steckers am CNC-Shield umdrehen. Aber Vorsicht bei Verwendung anderer Kabel. Ich hatte mir längere Leitungen mit gleichen Steckern gekauft und bin einfach davon ausgegangen, dass die auch gleich beschaltet sind. War aber nicht so und es hat sich wieder gezeigt, dass elektronische Bauteile in Wirklichkeit mit Dampf betrieben werden, der im Fehlerfall dann manchmal austritt
- Extrem hilfreich beim genauen Aufbau ist schon der billigste Kreuzlaser für 20 € vom Chinamann. Alleine für dieses Projekt lohnt sich dessen Anschaffung.
Hier noch ein paar Bilder und das obligatorische Beweisfoto mit Schneeflocke.
viele Grüße
Dirk