Hallo zusammen,
ich habe eine gute und eine schlechte Nachricht !!!!!
Zuerst die Schlechte:
Ich bringe trotz Schwerkraftschneide den Styrodurkern nicht maßhaltig und Profiltreu hin!
Das Problem ist die Trapezformige Fläche ... Wurzelrippe 325mm und Endrippe hat 127mm
Der Abbrand aussen ist doppelt so hoch wie innen, d.h., ich schneide an der Wurzel 2,5 mal so schnell wie durch die Endrippe. Da steht der Schneiddraht fast
. Und nach dem 9-ten Versuch gebe ich nun doch auf! (was bei mir fast nie vorkommt)
Ich habe es kälter und langsamer versucht, heißer und schneller (war besser, aber immer noch fehlen mir aussen über 2 mm in der Höhe und bei 11,5 mm ist das dann doch jede Menge).
Meine allererste Fläche, die ich im November 2016 für den Swift geschnitten habe, die sah nahezu perfekt aus, habe ich auch als positiv mit Glas und einer Lage Kohle belegt, in Mylar abgesaugt und war als Form 100% gerade und Bocksteif mit glänzender Oberfläche, nur war das meine erste Fläche in Mylar, Verarbeitungsqualität dann bescheiden Note 3-4, man hat jeden Stoß des Gewebes gesehen und die Schale war zu weich, einmal fest gedrückt und schon war eine delle drin, als Form natürlich unbrauchbar.
Abhilfe könnte nun sein, halbierte Flächen schneiden, das würde gehen mit dem weg, aber, dann fang ich Stückeln, schleifen, Spachteln und Pfuschen an. glaub das wird nix und wenn ich so machen würde auf jedenfall mit einem riesen Aufwand. Also Quadratische Flächen, leichtes Trapez oder gar hohe, annähernd gleichmäßige Streckung stellen kein Problem dar, aber der Krüppel Swift wehrt sich wehement
.
Dann zur guten Nachricht:
Da es hier ja um 3D Druck Urmodelle geht, werden jetzt die Flächen nun auch noch gedruckt.
Sind um ein vielfaches genauer, viel viel weniger Nacharbeit, hart für den Transport zum Lackierer und da drückt man nicht einfach mal ne Delle rein.
Zudem tut sich der Lackierer leichter im Handling.
Ich hatte schon vor halbem Jahr angefangen die Flächen zu drucken, da aber die ersten Teile Probleme machten, weil mein Druckbett zu dünn und instabil für das schmale Flügelprofil und diese Höhen von 50cm war habe ich nach einem gedruckten Meter aufgehört und bin dann zum Schaum schneiden übergegangen.
Da Marcus und der Stefan mit den Negativformen so vorangeprescht sind ermutigt das es nochmals, jedoch im Positiv zu versuchen!
Dazu wird gerade mein Drucker umgebaut, bekommt ein plangefrästes, steifes Druckbett mit 8 mm und ich werde immer 2 Flügelteile über Eck verbinden, das steift sich aus und da wackelt dann auch nix mehr. Könnte so dann doch noch was werden.
Also warte ich jetzt auf weisses Filament und dann geht es nächste Woche mit Drucken los. Hab lange genug rumgespielt jetzt mit dem Sch.... Styrodur. Ähhh sorry, sch.... Formgebung Fläche Mist
Also bis dann, freu mich auch wenn es endlich weiter geht
Gruß
Wolfgang