Glasfaser Köper +-45 auf Rolle
- Ersteller Zliner
- Erstellt am
Gewebe wird, wie der Name sagt, gewebt (aus Kette, 0° und Schuss, normalerweise 90°). Dieses Herstellverfahren ergibt KEINE 45 / 45° Bahnen. Solche müsste man stückeln und zusammennähen. Da die Naht stört stückelt man dann doch besser beim Zuschnitt.
Geflechte kann man theoretisch in 45 / 45 ° Köper herstellen. Weiss aber nicht ob so etwas gemacht wird, und wenn ja, bis zu welcher Warenbahnbreite. Bahngeflechte sind normalerweise eher schmal.
Gelege ist dann wieder ein anderes paar Schuhe, aber das willst Du wahrscheinlich wegen der Drapierbarkeit nicht.
Geflechte kann man theoretisch in 45 / 45 ° Köper herstellen. Weiss aber nicht ob so etwas gemacht wird, und wenn ja, bis zu welcher Warenbahnbreite. Bahngeflechte sind normalerweise eher schmal.
Gelege ist dann wieder ein anderes paar Schuhe, aber das willst Du wahrscheinlich wegen der Drapierbarkeit nicht.
Gideon
Vereinsmitglied
Nahfäden vs. Haftfadengitter
Nahfäden vs. Haftfadengitter
Drapierfähig werden biaxiale, unter +/- 45 ° orientierte Gelege dann, wenn sie statt einem Haftfadengitter Nähfäden besitzen
Ich hab das was nettes in Kohle mit 100 g/m2, das sich wirklich spitzenmäßig drapieren lässt
Nahfäden vs. Haftfadengitter
Drapierfähig werden biaxiale, unter +/- 45 ° orientierte Gelege dann, wenn sie statt einem Haftfadengitter Nähfäden besitzen
Ich hab das was nettes in Kohle mit 100 g/m2, das sich wirklich spitzenmäßig drapieren lässt
Damit hast Du eine Lage unter 45°, aber noch nicht beide. Beim Propeller, wo Du ja auch erhebliche Zugbelastung hast, ist das sinnvoll. Bei der Tragfläche, wo Du in erster Line eine Torsionslage willst, eher nicht.
Ja, natürlich. Deswegen kriegt er ja abwechselnd eine Faserlage unter 45°. Aber das Verhältnis Torsion/Zug/Biegung ist anders als bei einer Tragfläche. Der höhere Anteil 0° damit vernünftig.
Steffen
User
Doch, es gibt auch Webverfahren, die 45grad Gewebe herstellen.
Sieht man auch an den sogenannten Litzen (s. R&G) oder den Gewebeschläuchen.
Man kann sich natürlich streiten, ob das noch weben heisst oder eher flechten.
Ist natürlich erheblich aufwändiger und teurer, auch gibt es leider keine Litzen und Schläuche mit I550-Schlichte, sondern nur mit Silan, was sie für Flugzeugbauanwendungen unzulässig und unbrauchbar macht und in Lebensdauerrelevanten Modellbauanwendungen auch ziemlich unattraktiv.
Auch ein Propeller braucht erstaunlich geringe Mengen an Längsfasern.
Nur haben sie völlig getrennte Aufgaben:
die Längsfaser ist im wesentlichen festigkeitsrelevant und die Torsionslage ist Leistungs- und Lärmrelevant.
Wobei mindestens in UL-Propellergrößen die Längsfasern mehr aus Betriebsfestigkeitsgründen für Schwenken und Schlagen notwenig sind, Fliehkräfte sind untergeordnet.
Gruß, Steffen
Flechten hatte ich ja einen Absatz weiter unten erwähnt.
Interessehalber, da ich selbst da nicht so nahe dran bin: Kennst Du breitere Textilien in dieser Machart? (Schlimmstenfalls könnte man ja auch einen Schlauch aufschneiden.)
Gideon
Vereinsmitglied
Bei klassischen Flechtlitzen ist bei ca. 500 mm Breite Schluß. Da diese Breiten aber üblicherweise bei 30 ° Flechtwinkel angegeben sind, ergibt sich bei 45 ° eine deutlich größere, nutzbare Weite. Die Tex-Zahlen der verwendeten Garne steigen aber leider fast proportional zur Breite, so dass ca. 0,5 mm Dicke am Ende resultieren (> 400 g/m2 Flächengewicht)
Reicht ja eigentlich, um Modellflächen zu belegen. Allerdings nicht mit 400 g/mm2...
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