Schmidie
Vereinsmitglied
Hallo zusammen
Ich, bzw. wir (Schreinermeister und ich) möchten euch ein wenig an unseren Bau und Flugerfahrungen mit Hölleins neuestem Baby, dem Climaxx kompakt, teilhaben lassen.
Eigentlich wollten der Schreinermeister und ich an Ostern eine kleine Bausession starten. Leider musste Burkhard arbeiten und so mussten wir leider doch getrennt bauen.
Der Bausatz ist CNC gefräst, made in Germany. Grüner CNC ist, wie auch schon für den grossen Climaxx und einige andere Leckerlies, dafür verantwortlich.
Der Bausatzinhalt sieht wirklich sehr lecker aus. Alles ist Paarweise oder Baugruppen weise verpackt. Ich mache ja selbst den ein oder anderen Bausatz und weis, wie schwierig es ist, so eine Qualität zu liefern. Bei Grüner schüttelt man das offensichtlich aus dem Ärmel
Angefangen habe ich entgegen der Anleitung mit dem Rumpf. Alle Teile bereit legen, und los gehts!
Die Konstruktion des Rumpfes gefällt mir sehr gut. Es entsteht ein leichter aber stabiler Rumpfkopf und ein leichter Leitwerksträger. Sehr gut finde ich die verschiebaren Servoauflagen. So ist man mit der Servowahl relativ frei ohne ein neues Brettchen anfertigen zu müssen. Die Servoauswahl ist heutzutage ja riesig.
Beim Leitwerksträger habe ich ein bischen gezaubert. 2 Aluleisten halten den hinteren Rumpf absolut gerade. Das ganze habe ich auf dem Plan ausgerichtet und im 10 cm Abstand oben und unten Leistenrestet 5x5 quer eingeklebt. nach dem entfernen der Aluleisten ist der Leitwerksträger absolut gerade und stabil zur weiteren bearbeitung.
Jetzt noch schnell die Züge rein, dann können Deckel und Boden aufgeklebt werden. Diese liegen nicht vorgefräst bei, was mir persönlich aber viel besser gefällt, da man nicht so extrem festgelegt ist. Kleiner Baufehler lassen sich so besser vertuschen
Der Rundspant, der den Spinnerabschluss macht, wird auf den Motor geschraubt. Es kommt übrigens bei uns beiden ein Hacker A20-12XL an 2 oder 3S zum Einsatz. Mittelstück und Spinner montieren und alles mittig ausrichten. Der Hacker hat mehr als Ausreichend Platz und sollte auch Leistungsmässig für das 750 g Modell "gerade eben" ausreichen
Nach all den Mühen liegt ein, wie ich finde, sehr formschöner Rumpf vor mir. Nur noch verschleifen und fertig. Bauzeit mit trödeln und dem ein oder anderen Gläschen waren ca. 6stunden bis hier.
Weiter geht es morgen mit der Fläche...
Ich, bzw. wir (Schreinermeister und ich) möchten euch ein wenig an unseren Bau und Flugerfahrungen mit Hölleins neuestem Baby, dem Climaxx kompakt, teilhaben lassen.
Eigentlich wollten der Schreinermeister und ich an Ostern eine kleine Bausession starten. Leider musste Burkhard arbeiten und so mussten wir leider doch getrennt bauen.
Der Bausatz ist CNC gefräst, made in Germany. Grüner CNC ist, wie auch schon für den grossen Climaxx und einige andere Leckerlies, dafür verantwortlich.
Der Bausatzinhalt sieht wirklich sehr lecker aus. Alles ist Paarweise oder Baugruppen weise verpackt. Ich mache ja selbst den ein oder anderen Bausatz und weis, wie schwierig es ist, so eine Qualität zu liefern. Bei Grüner schüttelt man das offensichtlich aus dem Ärmel
Angefangen habe ich entgegen der Anleitung mit dem Rumpf. Alle Teile bereit legen, und los gehts!
Die Konstruktion des Rumpfes gefällt mir sehr gut. Es entsteht ein leichter aber stabiler Rumpfkopf und ein leichter Leitwerksträger. Sehr gut finde ich die verschiebaren Servoauflagen. So ist man mit der Servowahl relativ frei ohne ein neues Brettchen anfertigen zu müssen. Die Servoauswahl ist heutzutage ja riesig.
Beim Leitwerksträger habe ich ein bischen gezaubert. 2 Aluleisten halten den hinteren Rumpf absolut gerade. Das ganze habe ich auf dem Plan ausgerichtet und im 10 cm Abstand oben und unten Leistenrestet 5x5 quer eingeklebt. nach dem entfernen der Aluleisten ist der Leitwerksträger absolut gerade und stabil zur weiteren bearbeitung.
Jetzt noch schnell die Züge rein, dann können Deckel und Boden aufgeklebt werden. Diese liegen nicht vorgefräst bei, was mir persönlich aber viel besser gefällt, da man nicht so extrem festgelegt ist. Kleiner Baufehler lassen sich so besser vertuschen
Der Rundspant, der den Spinnerabschluss macht, wird auf den Motor geschraubt. Es kommt übrigens bei uns beiden ein Hacker A20-12XL an 2 oder 3S zum Einsatz. Mittelstück und Spinner montieren und alles mittig ausrichten. Der Hacker hat mehr als Ausreichend Platz und sollte auch Leistungsmässig für das 750 g Modell "gerade eben" ausreichen
Nach all den Mühen liegt ein, wie ich finde, sehr formschöner Rumpf vor mir. Nur noch verschleifen und fertig. Bauzeit mit trödeln und dem ein oder anderen Gläschen waren ca. 6stunden bis hier.
Weiter geht es morgen mit der Fläche...