Hallo zusammen,
hätte mal wieder ein Infusionsproblem. Ich nutze nach wie vor Materialien von HP textiles. Die Probleme ergeben sich bei 245g Kohlefasergeweben. Ich habe bereits mehrere Infusionsharzsysteme (300RI + 200GL) probiert. Folgendes Problem habe ich: Bei größeren Wandstärken mit mehreren Lagen ist es manchmal nicht zu vermeiden, dass sich in scharfen Ecken oder Kanten Luftpolster ergeben. An diesen Stellen hält sich die Luft hartnäckig. Ich weiß, optimal wäre es, wenn das Gewebe perfekt anliegt. Bei größeren Formen lassen sich diese Luftpolster jedoch nicht immer vermeiden. Gut wäre es zumindest, wenn sich besagte lücken dann mit Harz füllen. Ich habe bereits mit Temperaturen gespielt (erhöhte Temperatur von Harz und Form) um das Epoxidharz zu verdünnen und somit fließfreudiger zu machen. Leider nur mit minimalen erfolgen. Vielleicht hat hier jemand eine Idee oder bereits ähnliche Probleme gehabt. LG und schönen Sonntag
hätte mal wieder ein Infusionsproblem. Ich nutze nach wie vor Materialien von HP textiles. Die Probleme ergeben sich bei 245g Kohlefasergeweben. Ich habe bereits mehrere Infusionsharzsysteme (300RI + 200GL) probiert. Folgendes Problem habe ich: Bei größeren Wandstärken mit mehreren Lagen ist es manchmal nicht zu vermeiden, dass sich in scharfen Ecken oder Kanten Luftpolster ergeben. An diesen Stellen hält sich die Luft hartnäckig. Ich weiß, optimal wäre es, wenn das Gewebe perfekt anliegt. Bei größeren Formen lassen sich diese Luftpolster jedoch nicht immer vermeiden. Gut wäre es zumindest, wenn sich besagte lücken dann mit Harz füllen. Ich habe bereits mit Temperaturen gespielt (erhöhte Temperatur von Harz und Form) um das Epoxidharz zu verdünnen und somit fließfreudiger zu machen. Leider nur mit minimalen erfolgen. Vielleicht hat hier jemand eine Idee oder bereits ähnliche Probleme gehabt. LG und schönen Sonntag