Angefangen hat alles im Jahr 2013 wo ich ein äußerst gutes Angebot bei Ebay gefunden habe.
Ibag HF80 A mit pneumatischen Werkzeugwechsler samt FU für 3400€.
Die Spindel bietet im S1 Betrieb 1.9Kw bei 50.000U/min.
Werkzeugaufnahme ist mit SKI16 exotisch. Wohl eines der Hauptgründe für den günstigen Kaufpreis.
Bei Ibag zahlt man 360€ für eine Werkzeugaufnahme. Bei Nirschl mit 180€/Stück "nur die Hälfte.
So durfte ich für 22 Werkzeugaufnahmen 5300€ hinlegen. Spannzangen kamen von Fahrion Klasse 0 -> 5µ.
Die Kosten betrugen nochmals moderate 450€. Belohnt werde ich mit einen Rundlauffehler von
unter 5µ am Werkzeug. Bei 50.000U/min ist das auch nötig. Der nächste Hauptgrund für den niedrigen
Preis sind Ersatzteile. Die Spindel wird in dieser Ausführung seit einigen Jahren nicht mehr produziert.
Unter Umständen müssen einige Teile "teuer" nachproduziert werden. Ein Angebot für einen Lagertausch
habe ich mir leider erst nach dem Kauf eingeholt. Preislich liegt man bei ca. 3000€ inkl Lager und Kleinteile.
Ich hab mich mal bei HSD und Elte umgehört. Bei HSD sinds auch noch stolze 1800€ Netto.
So gesehen nicht ganz günstig, aber arm wird man überall. Fortan lege ich jeden Monat 100€ zurück für eine
drohende Reparatur.
Vorteilhaft, oder auch nicht ist die Sperrluft die auch gleich die Lagerschmierung übernimmt.
Streng genommen müsste man mit diesen Feature eine deutlich erhöhte Lagerstandzeit haben da kein
Schmutz in die Lager eindringen kann und immer frisches Fett bereitsteht.
Für so eine Aktion brauch man ein Hochdruckschmiersystem mit Pumpe. Das Schmiersystem ist so eingestellt
das alle 3 min für 7 Sekunden lang Fett in die Lager gedrückt wird. Das Schmiersystem samt Düse hat mich 2 riesen gekostet.
Ein weiterer großer Nachteil ist der riesige Luftbedarf der Frässpindel. Anfangs habe ich mir für 2500€ einen Bogekompressor
mit Kältetrockner und Filter gekauft. Luftfördermenge per Datenblatt 125l/min. Das Datenblatt der Spindel sagt "reicht".
Das Problem ist das Ibag mir eine andere Mischdüse verkauft hat. Aus den 75l/min wurden 230L/min.
Mit 125l/min erreiche ich keine 1.8bar Druck für die Sperrluft.
Also musste ich mir für 1000€ einen neuen Kompressor kaufen. 3Kw Leistung und 430L/min Förderleistung.
Das Teil heizt extrem. So muss ich im Sommer eine Klimaanlage einbauen weil ich sonst nach 2h Betrieb 35°C unterm Dach habe.
Den Kompressor muss ich noch auf Schall isolieren. Mal gucken ob ich das in 2 Wochen noch schaffe. Wenn nicht mach ich das im
November. Den Boge habe ich schon gedämmt. Ich muss mal gucken. Vielleicht wird der große Kompressor auch Wassergekühlt.
3Kw in einen Gehäuse ist nicht ganz ohne...
... gekühlt werden muss auch die Spindel. Ich habe eine alte Spindelkühlung für 500€ von einen Forenkollegen abgekauft.
Mit 500€ Mehrinvestition damit wieder alles läuft habe ich nicht gerade gespart. Beim nächsten mal kaufe ich mir einen Chiller
aus der Waküscene. Für 600€ habe ich ein kompaktes Gerät wo ich keine 100L aufheizen und kühlen muss. Kühlmittel kostet 6€/l.
Hinzu kommen noch Schläuche, Ventile, Pokeys, Zylinder, Kleinkram usw. für gut 2000€. Die Spanabsaugung mit Schläuche, Sauger,
Filter ect. sind da schon mit drin. Abschließend wurde eine Luftfilteranlage benötigt da die Spindel und die MMKS ein ÖL/Luftgemisch
abscheidet. Luftfilter ist eigentlich ein eigenes Thema. Als Vorfilter habe ich Hepastaubsaugerrundfilter verwendet. Die filtern schon
extrem gut. Geschätzt F9 - H10. Als Endfilter habe ich 2Stk. H13 Filter von Jasun verwendet. Insgesamt habe ich damit ca. 28m²
Fitlerfläche. Das hält ne Weile.
Wisst ihr was das blödeste an der ganzen Aktion ist? Die Werkzeuge sind nach 30-60min breit. Die Werkzeuge vertragen keine 50.000U/min.
Wobei ich nur mit 43.000U/min arbeite da der Verschleiss deutlich geringer ist. Streng genommen ist ist so bei 20.000 - 25.000U/min
Schluss. Alles darüber hinaus killt die Werkzeuge dramatisch. So gesehen ist die Spindel ein Fehlkauf. Es sei denn man kauft sich extrem teure
HSC Werkzeuge oder arbeitet mit Diamantwerkzeuge die ohne weiteres 100.000U/min abkönnen. Natürlich arbeitet die Spindel auch mit
25.000U/min sehr gut. Die Spindel ist ohne WZW seit März im Einsatz. Ggü. HSD und Chinaspindel ist das Schnittbild deutlich besser.
Ein zusätzlicher Schlichtgang muss nicht zwingend eingelegt werden.
Kommen wir nun zu den Bilder:
http://www.liquidextasy.de/files/boge/6.JPG
[img]https://www.liquidextasy.de/files/WZW_vorbereitung_service/IMG_4472.JPG