18. Herstellung und Einbau der Dämpferhüllrohre
18. Herstellung und Einbau der Dämpferhüllrohre
Die Hüllrohre (im Bild oben dunkelgrün dargestellt) werden aus 3 Schichten 80g Glasgewebe auf einem 75mm HT-Rohr hergestellt. Zuerst das HT-Rohr Mit Trennwachs oder Silikonspray behandeln. Es wird dann auf eine Länge von etwa 60cm mit Frischhaltefolie eingepackt. Das Rohr waagerecht so fixieren, dass es um die Längsachse drehbar bleibt. Auf Folienbereich das Glasgewebe (400mm x 700mm) sorgfältig zu 2/3 aufwickeln, der Rest hängt herunter. Das fertige 40min Epoxy (ca 50g) mit einer kleinen Schaumstoffrolle auf den gewickelten Bereich auftragen und so weiterdrehen, dass das hängende Ende aufgewickelt wird. Zum Schluss das Laminat mit Frischhaltefolie stramm! Umwickeln, um es gut zusammenzupressen. Das fertige GFK-Rohr lässt sich nach Entfernen der Folie mit einer Klinge durch einige kräftige Stöße des HT-Rohrs auf den Boden (tok tok tok) abnehmen. Nach Aushärten wird geprüft, ob sich das Rohr in die vorgesehenen Aussparungen im Kopfspant leicht saugend einführen lässt. Vielleicht sind hier einige Züge mit groben Schleifpapier über das Holz nötig.
Das Rohr in zwei Teile schneiden die etwa 2cm aus dem Rumpf hervorgucken wenn sie innen gegen den Spant #8/9 stoßen. Das GFK-Rohr wird auf eine simple Art verschlossen. Hierzu werden zwei der 3mm Holzscheiben verwendet die zuvor als Abfall aus den Spanten genommen worden sind. Eine beweglich Unterlage, z.B. Spanplatte mit Folie einwickeln. Auf diese die Holzscheibe legen. Darüber ein gutes Stück Folie legen, das Holz soll nach der Härtung entfernt werden. Darauf zwei bis drei ausreichend große Stücke Glasmatte und prüfen ob das Rohr sich so aufstecken lässt. Die Innenseite des Rohrs am Steckende innen mit Schleifpapier vorsichtig anrauhen. Eventuelle Folienreste vom vorigen Arbeitsschritt werden so entfernt. Mit Aceton reinigen. Die Matte mit 40min Epoxy tränken und das Rohr aufstecken, beschweren um es anzudrücken und aushärten lassen. Dann die Enden trimmen.
Gleichzeitig werden genauso zwei kurze Rohre mit ca 35mm Durchmesser hergestellt. Dies sind jeweils in ein Hüllrohr so einzusetzen, dass sie am Ende nahe Spant #8/9 über die Kontur des Spantes inklusive der Beplankung herausragen. Dies werden nach Beplanken bündig geschliffen und mit einem Schlitzblech abgedeckt. Natürlich müssen die Löcher im Hüllrohr vor! dem Einsetzen in den Rumpf gemacht werden und die kleinen Rohre können erst nach! Einsetzen in den Rumpf in das Hüllrohr geklebt werden.