Domi Jacobs
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Mein Vorhaben ist es, ein RDS zu erstellen mit algemeine Geräte (Proxxon Feinbohrer, Handbohrmaschine).
Ich habe ein Messing Rohr genommen Durchschnitt Außen 7mm, Innen 6,2mm, weil der Innendurchmesser fast genau dem Servo-Arm aufsatz eines D60 Servo entspricht. Fast genau heisst ein bisschen dran schleifen mit einer Feile. Es muß passend sitzen aber nicht zuviel klemmen, da man sonst das Servo nicht mehr drauf kriegt. Dieses wird mit 5 min. Epoxy festgeklebt, vorher Messing Röhrchen gut aufrauhen. An die andere Seite des Röhrchens kommt ein Klemmring mit innendurchmesser 2mm, der leider auch passend gemacht werden muß. Ich habe den Klemmring auf eine M2 Schraube festgeschraubt, dann das ganze in die Bohrmachine und mit eine alten Meißel und Feile passend gemacht. Eleganter geht es natürlich mit eine Drehbank. Gehalten wird diesen Klemmring durch seine eigene Madenschraube. Vorher natürlich ein Loch in Messingröhrchen bohren.
In diesen Klemmring kommt ein 2mm Federstahl welche am Ende gebogen ist. (das Teil was in den Pocket kommt). Der Pocket habe ich aus 2mm Flugzeugsperrholz gemacht abgedeckt mit oben und unten ein Stückchen Formica. Um dieses Federstahl kommt ein 2mm Teflonröhrchen als Lager. Servo und Lager werden in die Fläche geklebt. Bis da bin ich jetzt und es funktioniert. Ich will jetzt Servo und Achse abkleben, nachdem die gewünschte Querruderbewegungen abgestellt sind, damit beim Baggen kein Epoxy rein kommt. In den Scharnierspalt wil ich Kinderknete füllen. Danach kann ich den Flügel mit Gfk 25gr bekleben und in den Vakuumbag geben. Nach dem Baggen brauch ich nur den Scharnierspalt zu öffnen und das Kinderknet raus zu pulen. Dann sollte es fertig sein und funktionieren.
Ich habe ein Messing Rohr genommen Durchschnitt Außen 7mm, Innen 6,2mm, weil der Innendurchmesser fast genau dem Servo-Arm aufsatz eines D60 Servo entspricht. Fast genau heisst ein bisschen dran schleifen mit einer Feile. Es muß passend sitzen aber nicht zuviel klemmen, da man sonst das Servo nicht mehr drauf kriegt. Dieses wird mit 5 min. Epoxy festgeklebt, vorher Messing Röhrchen gut aufrauhen. An die andere Seite des Röhrchens kommt ein Klemmring mit innendurchmesser 2mm, der leider auch passend gemacht werden muß. Ich habe den Klemmring auf eine M2 Schraube festgeschraubt, dann das ganze in die Bohrmachine und mit eine alten Meißel und Feile passend gemacht. Eleganter geht es natürlich mit eine Drehbank. Gehalten wird diesen Klemmring durch seine eigene Madenschraube. Vorher natürlich ein Loch in Messingröhrchen bohren.
In diesen Klemmring kommt ein 2mm Federstahl welche am Ende gebogen ist. (das Teil was in den Pocket kommt). Der Pocket habe ich aus 2mm Flugzeugsperrholz gemacht abgedeckt mit oben und unten ein Stückchen Formica. Um dieses Federstahl kommt ein 2mm Teflonröhrchen als Lager. Servo und Lager werden in die Fläche geklebt. Bis da bin ich jetzt und es funktioniert. Ich will jetzt Servo und Achse abkleben, nachdem die gewünschte Querruderbewegungen abgestellt sind, damit beim Baggen kein Epoxy rein kommt. In den Scharnierspalt wil ich Kinderknete füllen. Danach kann ich den Flügel mit Gfk 25gr bekleben und in den Vakuumbag geben. Nach dem Baggen brauch ich nur den Scharnierspalt zu öffnen und das Kinderknet raus zu pulen. Dann sollte es fertig sein und funktionieren.