neues Projekt

[Ingo der Tompe]

hat jemand Erfahrungen mit diesen spindeln?

http://de.aliexpress.com/store/prod...cooling-chuck-nut-ER32/926078_1975813698.html

müsste eine hsd Kopie sein?!

 

[Ingo der Tompe]

dann werde ich meine erfahrungen hier teilen, wenn das ding da ist
ich hoffe, dass das kein griff ins klo war?!

 

[Ingo der Tompe]

es ging ein stück weiter.. momentan habe ich die spindeln der y- und z-achse montiert.
für die Montage des x-achsenantriebes fehlen noch ein paar alufrästeile, dann kann ich die angetriebenen muttern montieren

gestern habe ich angefangen die lappkabel zu verlegen.

Schaltschrank und fu schränkchen hängen am Bestimmungsort.



zieht sich alles recht in die länge.. aber dafür wird es was.. hoffe ich

die china hf spindel ist auch da und wurde von sorotec mit dem fu verdrahtet, konfiguriert und getestet.. vielen dank dafür

soweit macht das teil einen soliden eindruck!
ich lade heute abend 1-2 bilder hoch
auch der kontakt mit Fernost war sehr unproblematisch und herzlich.. wäre zu empfehlen

 

[Ingo der Tompe]

moin,
hier die bilder von der China spindel







macht soweit einen guten eindruck
spannzangenaufnahme ist ER 32
doch schon ein kleiner unterschied zu meiner alten spindel mit ER 25 aufnahme

zur spindel GDZ120 103-4.5
ist eine 4,5KW 380v und 18000U/min

bin gespannt wie sie sich schlägt

 

[Ingo der Tompe]

als nächstes kommt der x-antrieb an die reihe.
konstruktiv war das eine schöne arbeit, passte alles sauber zusammen, so wie ich mir das vorgestellt hatte

Theorie:

die hülse für die kugelumlaufmutter 20x10




HTD zahnrad von mädler mit tasche und bohrungen passend zur kugelumlaufmutter.
die tasche ist aber nur 1mm tief geworden.. sonst wäre kein platz mehr für den Schmiernippel gewesen.. den hatte ich anfangs übersehen




das montierte gedönst geschnitten, noch ohne dichtringe und spannring
das blau dargestellte ist die kugelumlaufmutter 20x10 vom cnc profi




einmal nicht geschnitten



Praxis:

hier die Lagerung ohne gehäuseblöcke, die sind gerade im lack

 

[paulpanter82]

Hallo Ingo

Deine angetriebenen Muttern würden mir auch gefallen, bräuchte auch die gleiche Größe kann ich die bei dir in Auftrag geben?
Wie spannst du die Spindeln an den Enden das sie sich nicht verdrehen?

Gruß Michael

 

[Ingo der Tompe]

hallo Michael,

hier ein paar bilder mit kopfplatte und Spannsatz



gibt es beim mädler.. https://www.maedler.de/Article/61562000



die 20mm stahlplatte wird beim einstellen vorerst mit Schraubzwingen fixiert.. wenn alles spannungsfrei funzt, wird sie hinten geweißt und vorne geschraubt falls mal ein riemen getauscht werden muss



die absätze auf den spindel entfallen noch, da sie noch zu lang sind

die wellenmutter im bild ist aus der bucht..
http://www.ebay.de/itm/Wellenmutter...=LH_DefaultDomain_77&var=&hash=item2596a61148
die hat 3 madenschrauben zum dauerhaften fixieren


also einen satz ( für eine angetrieben Mutter ohne kugelumlaufmutter ) Bauteile hätte ich noch fast liegen.. ich glaube die wellendichtringe fehlen

ingo

 

[paulpanter82]

Hallo Ingo

Nur eine bei doppelter X Spindel wird mir nicht reichen
Naja bis es soweit ist wirds bei mir eh noch ein weilchen dauern.
Hat es einen besonderen Grund warum die Lager unterschiedlich groß sind?

So wie ich das sehe ist das eine Teil ja nur zum klemmen und die 2 weiteren leeren Gewinde zum abdrücken.
Spannst du die Spindel mit dem Gewinde gegen das Klemmstück oder schraubst du das Klemmstück zusätzlich an die 20er Platte?
Ich werd da noch irgendwie nicht schlau draus

Gruß Michael

 

[Ingo der Tompe]

Hallo Ingo

Nur eine bei doppelter X Spindel wird mir nicht reichen
Naja bis es soweit ist wirds bei mir eh noch ein weilchen dauern.
Hat es einen besonderen Grund warum die Lager unterschiedlich groß sind?

So wie ich das sehe ist das eine Teil ja nur zum klemmen und die 2 weiteren leeren Gewinde zum abdrücken.
Spannst du die Spindel mit dem Gewinde gegen das Klemmstück oder schraubst du das Klemmstück zusätzlich an die 20er Platte?
Ich werd da noch irgendwie nicht schlau draus

Gruß Michael

die lager sind aus konstruktiven gründen unterschiedlich groß.. sonst wäre da keine M40er sondern eine ~ M50er wellenmutter verbaut worden.
und die kugelumlaufmutterhülse hätte im wellenmutternbereich unnötig viel material gehabt
guckst du den schnitt im #45 bild 3



ja genau, 4 schrauben zum anziehen und die 2 gewinde zum abdrücken
schaue dir mal den schnitt auf der mädlerseite an.. ( https://www.maedler.de/Article/61562000 )
da siehst du wie der Spannsatz "arbeitet"

die kopfplatte hat ein 28mm loch..
Spannsatz rein, spindel durch den Spannsatz und schräubchen mit angegebenen drehmomnet anziehen..
das bellt kein Hund mehr los

 

[Ingo der Tompe]

nebenbei den 12v beleuchtungsring an die spindel angepasst

 

[paulpanter82]

Hallo Ingo

Jetzt hats klick gemacht, das Klemmteil spannt sich ja auch gegen die 20er Stahlplatte
Bei so viel Kilowatts ist ja klar das die Spindel noch einen EDF Nachbrennerring braucht

Was mich mal noch interessieren würde ist warum du so große Stepper genommen hast?
Ansich ist doch nicht ausschlag gebend wie groß die Fräse ist, also kleine Fräse 3NM große fräse dann 12NM?
Meine Wunschfräse geht ähnlich deine in richtung 1900x800x150mm und bin da am rätzeln. Hier und da lese ich das kleinere Stepper Drehzahlfreudiger sind aber die großen zwar langsammer aber halt kräftiger sind. Früher oder später möchte ich dann mal 3D Formen fräsen das sollte natürlich schon etwas schneller dynamisch ablaufen.
Oder ist Closed Loop wieder ein anderer fall, der Encoder macht ja "nur" 1000 Schritte bei 10er Steigung ist das ja nicht soo prikelnd? Wahrscheinlich denke ich da eh etwas verwirt

Gruß Michael

 

[Ingo der Tompe]

moin Michael,

jo spindelklemmdingens

die hybrid servo größe habe ich gewählt, weil mein gesamtes Portal laut cad ~ knappe 400kg wiegt.
ich hatte angst, dass die eine nummer kleiner nicht ausreichen würde?!


bei meine alte fräse musste ich nachträglich einen größeren stepper montieren weil der zuerst montierte zu schwach auf der brust war..
deswegen gleich ein paar mehr Ponys eingeplant
nicht, dass die karre wieder an der Leistungsgrenze werkeln muss und ich wieder das schrauben anfange
aber wahrscheinlich ist das leicht übertrieben

letzt hat mich ein H2 mit 24" puschen überholt!?! braucht man auch nicht wirklich, macht aber was her

roy´s kopfschütteln hab ich durch den hörer gespührt.. er sagte auch, dass ich das bitte alles endfest versteifen/verschweißen solle!! weil die dinger sonst ne brezel aus meiner Konstruktion machen könnten
die dinger haben wohl mehr dampf als meine kiste verkraftet!! und so muss das

bin echt gespannt wie die gehen

aber ob das alles so sinn macht was ich da fabriziere?!?! keine Ahnung

 

[Ingo der Tompe]

moin fräser,

nun bin ich fast fertig mit dem kleinen projekt



nächste Woche sollte sie das erste mal zucken
bis dahin werden noch ein paar stecker verbaut, die werkzeuglängensensoren angeschlossen und ein paar kabel verlegt

ich bin gespannt..

 

[nach.brenner]

Was für ein Gerät Ingo Dann mal Ahoi für die Jungfernfahrt

 

[Debian]

Moin,

feines Teilchen was du dir da gebaut hast, besonders die Antriebe für die Spindeln, so schwebt mir das für meine Fräse auch noch vor, da ich bei x = 750 mm und Y = 1200 mm nicht mehr mit einer Spindel auskommen werde. Mein Ziel ist es Alu vernünftig damit bearbeiten zu können.

Gruß
Uwe

 

[Ingo der Tompe]

Was für ein Gerät Ingo Dann mal Ahoi für die Jungfernfahrt

danke jochen
ich werde von der jungfernfahrt berichten

 

[Ingo der Tompe]

Moin,

feines Teilchen was du dir da gebaut hast, besonders die Antriebe für die Spindeln, so schwebt mir das für meine Fräse auch noch vor, da ich bei x = 750 mm und Y = 1200 mm nicht mehr mit einer Spindel auskommen werde. Mein Ziel ist es Alu vernünftig damit bearbeiten zu können.

Gruß
Uwe

hallo Uwe,

jo die spindelantriebe war eine schöne arbeit
ich bin gespannt wie die dinger funktionieren?!

selbstbau lohnt sich, oder die dinger vielleicht mal beim Roy anfragen

 

[Target]

jo, hoffe ja mal das sie auch in nem gescheiten Video zuckt oder auch ein wenig zappelt (Dyntest).

Zu den angetriebenen KUS Muttern hüstl -- und dann noch gleich zwei so findbar für den Privatuser gibbet die Dinger ja auch hier http://www.cnc-shop.mobasi.com/ange....html?XTCsid=dfe1a7bd7e7a3766e0e66523147dbb17

wenn man aber solche Preise sieht, wenns eben nicht selbstgemacht wurde, versteht man nicht wie Hermann(Mixware) mit seinen Fräsen Geld verdient.

 

[Ingo der Tompe]

japp da wird kräftig hingelangt!!
deswegen habe ich die selbst gebaut
für grob 150 coins pro stück?!
kenne da einen drehbetrieb der sowas zwischendurch mit durchgeschoben hat