Ich habe beides probiert, tendiere gerade etwas zum Folienschlauch.
Folienschlauch gibt es bei z.B. bei R&G, HP und EMC, alles bisher gut. Ich kauf immer einen längeren Schlauch, klebe ein Ende mit Acryl und Tape ordentlich zu, rolle den wieder auf. Bei jeder Benutzung wird - wenn das Bauteil drin ist - das offene Ende mit Acryl gedichtet. Den Vakuum-Schlauch führe ich da gleich mit durch. Haushaltsrolle 2x um das Schlauchende bis zum Bauteil bringt den Unterdruck an die richtige Stelle. Beim Öffnen nur den Schlauch herausziehen, abwischen und dann 5cm vom Folienschlauch mit dem Rollmesser abschneiden und weg damit. So gibt es kein Geschmiere mit dem Acryl. So wird der Schlauch sachte kürzer, bis ein neuer her muss.
Ich habe kleine Leitwerksformen auch schon mit integrierten Luftkanälen gebaut, so dass man den Unterdruckschlauch da sauber anschliessen kann, dann einfach mit Acryl ringsum abgedichtet und mit Frapan-Folie (die reicht auch) abgesaugt. Aber das Acryl-Geschmiere ist nicht so schön.
Christoph