fliegerfred321
User
Hallo zusammen
In den letzten Wochen und Monaten habe ich ein Punktschweißgerät für Akku – Verbinder gebaut und möchte es hier kurz vorstellen:
Techn. Daten:
Dualpuls - Punktschweißgerät mit Kondensatorentladung (1 Farad und 4 Farad)
Energie: 0-500Ws (Joule)
Puls 1: 0-15V, 1 Farad (2x 0,5F/15V parallel) 0-100Ws
Puls 2: 0-15V, 4 Farad (8x 0,5F/15V parallel) 0-400Ws
Verzögerung Puls 2: 0-200ms
Elektroden: reines Kupfer 10mm
Akku-Verbinder: 0,25mm, 0,5mm Nickel 201
Materialkosten ca. € 250.-
(die 0,5F Elkos sind z.B. von Neuhold (in D Pollin), zu a’ € 7,95)
Die beiden Kondensator – Bänke werden (mit Poti einstellbar) über Widerstände bis zu einer gewünschten Spannung von 0-15V aufgeladen. Mit einem weiteren Poti wird die Verzögerung von Puls 1 zu Puls 2 eingestellt. Der 1. Puls wird auf einen Wert eingestellt, dass gerade keine Schweißverbindung entsteht. Dieser dient dazu, dass Verunreinigungen an der Schweißstelle beseitigt werden. Der 2. Puls wird ca. 4-5 mal stärker eingestellt. Dieser stellt dann die eigentlichen Schweißpunkte her.
Die Entladung der Kondensator - Bänke wird mittels 2 Thyristoren (I TSM 6000- 7000A) realisiert.
Ausgelöst wird die Entladung mit einem Fußtaster.
Für die Steuerelektronik habe ich eine Printplatte entworfen. Die Software für den verwendeten PIC 18F4520 hat ein Freund geschrieben.
Bei Bedarf kann ich in nächster Zeit noch eine genauere Beschreibung für ev. Nachbau erstellen.
Hier noch ein paar Bilder dazu:
Gruß
Alfred
In den letzten Wochen und Monaten habe ich ein Punktschweißgerät für Akku – Verbinder gebaut und möchte es hier kurz vorstellen:
Techn. Daten:
Dualpuls - Punktschweißgerät mit Kondensatorentladung (1 Farad und 4 Farad)
Energie: 0-500Ws (Joule)
Puls 1: 0-15V, 1 Farad (2x 0,5F/15V parallel) 0-100Ws
Puls 2: 0-15V, 4 Farad (8x 0,5F/15V parallel) 0-400Ws
Verzögerung Puls 2: 0-200ms
Elektroden: reines Kupfer 10mm
Akku-Verbinder: 0,25mm, 0,5mm Nickel 201
Materialkosten ca. € 250.-
(die 0,5F Elkos sind z.B. von Neuhold (in D Pollin), zu a’ € 7,95)
Die beiden Kondensator – Bänke werden (mit Poti einstellbar) über Widerstände bis zu einer gewünschten Spannung von 0-15V aufgeladen. Mit einem weiteren Poti wird die Verzögerung von Puls 1 zu Puls 2 eingestellt. Der 1. Puls wird auf einen Wert eingestellt, dass gerade keine Schweißverbindung entsteht. Dieser dient dazu, dass Verunreinigungen an der Schweißstelle beseitigt werden. Der 2. Puls wird ca. 4-5 mal stärker eingestellt. Dieser stellt dann die eigentlichen Schweißpunkte her.
Die Entladung der Kondensator - Bänke wird mittels 2 Thyristoren (I TSM 6000- 7000A) realisiert.
Ausgelöst wird die Entladung mit einem Fußtaster.
Für die Steuerelektronik habe ich eine Printplatte entworfen. Die Software für den verwendeten PIC 18F4520 hat ein Freund geschrieben.
Bei Bedarf kann ich in nächster Zeit noch eine genauere Beschreibung für ev. Nachbau erstellen.
Hier noch ein paar Bilder dazu:
Gruß
Alfred