Teddito
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Ich habs soweit ohne STL konvertierung geschafft. Schön ist das aber nicht. Die Toleranzen von 0.15mm der Bauteilgröße konnte gehalten werden. Die 4 Stk. 4mm Bohrungen sind jedoch um bis zu 0.48mm ( ergo +- 0.24mm) außer der Mitte. Was nichts schlimm ist bei M2.5mm Mountingholes. Allerdings kann ich nicht nachprüfen ob auch die Bauteile um diesen Wert außerhalb des solls liegen. Unschön. außerdem gibt es weitere Mountingholes. Die sind jedoch nur 2.5mm groß. Großzügig angenommen habe ich 0.1mm Spiel. Also das muss passen und Ungenauigkeiten kann ich da nicht gebrauchen.
Ich hab das mit Fusion 360 geöffnet. Eine Skizze erstellt. Die Skizze in Solidworks importiert und ein Volumenkörper draus gemacht. Mit 3dTool V16 habe ich mir die Z Koordinaten geholt die ganz grob gesagt auf die +- 0.05mm genau hinkommen. Die ganze Nummer hat mich ca. 90minuten gekostet. Der Zeitaufwand ist der selbe als wenn ich nen Messschieber raushole. Allerdings weis ich das die Werte in XYZ mitn Messschieber passen. Wobei ich dort auch mal den einen oder anderen Fehler drinne hatte der korrigiert werden musste....
Ich hab das mit Fusion 360 geöffnet. Eine Skizze erstellt. Die Skizze in Solidworks importiert und ein Volumenkörper draus gemacht. Mit 3dTool V16 habe ich mir die Z Koordinaten geholt die ganz grob gesagt auf die +- 0.05mm genau hinkommen. Die ganze Nummer hat mich ca. 90minuten gekostet. Der Zeitaufwand ist der selbe als wenn ich nen Messschieber raushole. Allerdings weis ich das die Werte in XYZ mitn Messschieber passen. Wobei ich dort auch mal den einen oder anderen Fehler drinne hatte der korrigiert werden musste....