mofix
User
Hallo zusammen,
Problem: Bei meinem letzten Flügel + Leitwerk haben sich auf der Oberfläche Fehlstellen eingeschlichen. Ehrlichgesagt bin ich jetzt etwas ratlos warum das so ist. Ich bau seit vielen Jahren fast ausschließlich in Voll-GFK und hatte das Problem noch nie!?
An den besagten Fehlstellen zeichnet sich das Gewebe deutlich ab, also keine wie sonst üblich glatte Oberfläche. Zu meinem bisherigen Vorgehen hat sich folgendes geändert:
- neue Vakuumpumpe, aber eigentlich eine stärkere als vorher.
- Als Grundierwachs Norpol W70 und darauf eine Schicht PVA. (Vorher R&G Grundierwachs statt Norpol W70)
Mein sonstiges System:
- Als Lack benutze ich 2K-Acryllack (Südwest) mit "kurzem" Härter
- Harz Lange&Ritter L285 mit Härter 285/286 (je nach erforderlicher Zeit)
- Gewebe hier ein 49 g/m² Glasgewebe
- Stützstoff Balsa
Zimmertemperatur war so wie immer, hier schließe ich ein Fehler aus. Genügend Harz, auch wenn wir zu den Leichtbauern gehören, war auch vorhanden - hier schließe ich ein Fehler ebenfalls aus. Vakuum war auch sehr dicht, hier ebenfalls keine Fehlerquelle.
Beim Entformen wurde auch keine Gewalt angewandt, eher im Gegenteil, mit dem Norpol W70 + PVA entformt es sich noch leichter als vorher (vielleicht liegt hier eine Fehlerquelle während des laminierens? Löst sich beim Laminieren schon partiell etwas vom Lack ab??).
Hat von euch schonmal jemand so ein Effekt bei der Herstellung von Voll-GFK Teilen beobachtet? Was für Fehlerquellen könnten noch dafür verantwortlich sein?
Hier noch 2 Bilder mit der beschriebenen Fehlerstelle. Ich muss noch dazu sagen, zu 95% der Gesamtfläche sieht es gut aus, es sind nur kleine Stellen hauptsächlich Richtung Endleiste.
Detailansicht:
Gesamtansicht:
Problem: Bei meinem letzten Flügel + Leitwerk haben sich auf der Oberfläche Fehlstellen eingeschlichen. Ehrlichgesagt bin ich jetzt etwas ratlos warum das so ist. Ich bau seit vielen Jahren fast ausschließlich in Voll-GFK und hatte das Problem noch nie!?
An den besagten Fehlstellen zeichnet sich das Gewebe deutlich ab, also keine wie sonst üblich glatte Oberfläche. Zu meinem bisherigen Vorgehen hat sich folgendes geändert:
- neue Vakuumpumpe, aber eigentlich eine stärkere als vorher.
- Als Grundierwachs Norpol W70 und darauf eine Schicht PVA. (Vorher R&G Grundierwachs statt Norpol W70)
Mein sonstiges System:
- Als Lack benutze ich 2K-Acryllack (Südwest) mit "kurzem" Härter
- Harz Lange&Ritter L285 mit Härter 285/286 (je nach erforderlicher Zeit)
- Gewebe hier ein 49 g/m² Glasgewebe
- Stützstoff Balsa
Zimmertemperatur war so wie immer, hier schließe ich ein Fehler aus. Genügend Harz, auch wenn wir zu den Leichtbauern gehören, war auch vorhanden - hier schließe ich ein Fehler ebenfalls aus. Vakuum war auch sehr dicht, hier ebenfalls keine Fehlerquelle.
Beim Entformen wurde auch keine Gewalt angewandt, eher im Gegenteil, mit dem Norpol W70 + PVA entformt es sich noch leichter als vorher (vielleicht liegt hier eine Fehlerquelle während des laminierens? Löst sich beim Laminieren schon partiell etwas vom Lack ab??).
Hat von euch schonmal jemand so ein Effekt bei der Herstellung von Voll-GFK Teilen beobachtet? Was für Fehlerquellen könnten noch dafür verantwortlich sein?
Hier noch 2 Bilder mit der beschriebenen Fehlerstelle. Ich muss noch dazu sagen, zu 95% der Gesamtfläche sieht es gut aus, es sind nur kleine Stellen hauptsächlich Richtung Endleiste.
Detailansicht:
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