Hallo Zusammen,
ich bräuchte mal eine Idee wie sich nachträgliche Änderungen an einer Form vornehmen lassen, die aber nicht zwingend dauerhauft sein sollen. Es geht mir dabei z.B. um Vertiefungen für Rumpf- und Servodeckel. Also aus Sicht der Form sind das natürlich keine Vertiefungen sondern Aufdickungen.
Ich habe bereits folgende Versuche unternommen:
Ich habe die Servodeckel aus 0,5 mm ABS Platte ausgeschnitten und mit doppelseitigem Klebeband in die Form geklebt. Danach das Ganze mehrfach gewachst und vor dem eigentlichen laminieren eine Wurst Mumpe und einen Rowing um den Deckel gelegt, um eine saubere Kante zu bekommen. Das hat mal generell funktioniert. Allerdings ist der Servodeckel beim Entformen nicht in der Form geblieben sondern haftete an der Tragfläche und ließ sich dort auch nur durch Zerstörung des ABS Teils entfernen. Also das Ergebnis war im Endeffekt gut, aber ich müsste halt jedes Mal vier neue Deckel schneiden und hinterher wegwerfen.
In einem weiteren Versuch habe ich statt des doppelseitigem Klebeband Canopy Glue verwendet. Das Ergebnis war leider das Gleiche. Nur der Aufwand den angetrockneten Kleber an den Kanten der Deckel vor dem Laminieren "wegzurubbeln", um wieder saubere Kanten zu bekommen, war entsprechend größer.
Richtig kompliziert wird es, wenn es um die Rumpfdeckel geht. Diese kann ich aufgrund der Form nicht aus ABS machen sondern muss sie vorher aus GFK erstellen. Somit kommt ein opfern eines Deckels noch weniger in Frage als bei den Servodeckeln.
Die Problematik bei dem Thema ist noch, dass ich die Änderungen ungerne permanent machen möchte, da die Form ein Gemeinschaftswerk ist. Das heißt, dass die Deckel zwar bei der Entformung in der Form verbleiben sollen, sie aber irgendwann auch wieder entfernt werden sollen. Natürlich wurde die Form an den Stellen, an denen die Deckel platziert werden sollen, bereits mehrfach gewachst, was vermutlich ein Aufkleben zusätzlich erschwert. Und aus den oben genannten Gründen, möchte ich die Form für das Ankleben der Deckel auch nicht anschleifen.
Die Oberfläche der Form besteht aus dem gefüllten Formenbauharz von HP Textiles.
Ich weiß das kling sehr nach "Wasch mich, aber mach mich nicht nass" aber vielleicht hat jemand eine Idee, wie sich das umsetzen lässt?
ich bräuchte mal eine Idee wie sich nachträgliche Änderungen an einer Form vornehmen lassen, die aber nicht zwingend dauerhauft sein sollen. Es geht mir dabei z.B. um Vertiefungen für Rumpf- und Servodeckel. Also aus Sicht der Form sind das natürlich keine Vertiefungen sondern Aufdickungen.
Ich habe bereits folgende Versuche unternommen:
Ich habe die Servodeckel aus 0,5 mm ABS Platte ausgeschnitten und mit doppelseitigem Klebeband in die Form geklebt. Danach das Ganze mehrfach gewachst und vor dem eigentlichen laminieren eine Wurst Mumpe und einen Rowing um den Deckel gelegt, um eine saubere Kante zu bekommen. Das hat mal generell funktioniert. Allerdings ist der Servodeckel beim Entformen nicht in der Form geblieben sondern haftete an der Tragfläche und ließ sich dort auch nur durch Zerstörung des ABS Teils entfernen. Also das Ergebnis war im Endeffekt gut, aber ich müsste halt jedes Mal vier neue Deckel schneiden und hinterher wegwerfen.
In einem weiteren Versuch habe ich statt des doppelseitigem Klebeband Canopy Glue verwendet. Das Ergebnis war leider das Gleiche. Nur der Aufwand den angetrockneten Kleber an den Kanten der Deckel vor dem Laminieren "wegzurubbeln", um wieder saubere Kanten zu bekommen, war entsprechend größer.
Richtig kompliziert wird es, wenn es um die Rumpfdeckel geht. Diese kann ich aufgrund der Form nicht aus ABS machen sondern muss sie vorher aus GFK erstellen. Somit kommt ein opfern eines Deckels noch weniger in Frage als bei den Servodeckeln.
Die Problematik bei dem Thema ist noch, dass ich die Änderungen ungerne permanent machen möchte, da die Form ein Gemeinschaftswerk ist. Das heißt, dass die Deckel zwar bei der Entformung in der Form verbleiben sollen, sie aber irgendwann auch wieder entfernt werden sollen. Natürlich wurde die Form an den Stellen, an denen die Deckel platziert werden sollen, bereits mehrfach gewachst, was vermutlich ein Aufkleben zusätzlich erschwert. Und aus den oben genannten Gründen, möchte ich die Form für das Ankleben der Deckel auch nicht anschleifen.
Die Oberfläche der Form besteht aus dem gefüllten Formenbauharz von HP Textiles.
Ich weiß das kling sehr nach "Wasch mich, aber mach mich nicht nass" aber vielleicht hat jemand eine Idee, wie sich das umsetzen lässt?
