...dann kommen noch die Profi Fräser bei denen, alles unter 100kg und 5T Euro alles nur nutzloses Spielzeug ist.
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Weils auch so is. Wenn du 200km fahren willst kommst da auch nicht mit nen B Corsa und 60PS an. Also mal den Ball flach halten was das angeht.
Die Nummer is ganz einfach. Wenn du mit nen 6er Fräser Alu fräsen willst, kannst du das mit 2,5m/min auf 24.000/min machen. Da fällt deine Apparatur die für gewöhnlich Reagenzgläser irgendwo aufn Tisch abstellt schonmal nich hinterher.
Jetzt kommst du, dann stelle ich die Drehzahl runter. Dann sag ich das auf so ein Reagenzglastransportmittel eine Oberfräse von 800W oder so drauf ist und die gar nicht das Drehmoment hat mit 12.000U/min mit einen 6er Fräser in Alu umzugehen.
Dann könntest du vielleicht sagen dann nehm ich nen 3er Fräser. Dann sag ich das du in der Schnitttiefe auf etwa 8mm Maximal beschränkt bist. Werkzeuge mit längerer Schneide machen unsaubere Kanten.
Ich weiß das ich daran nichts ändern werde das Leute beim Dragrace gegen nen 911er mitn B Corsa und 60 PS antreten wollen. Das Resultat ist aber vorher schon bekannt selbst wenn der 911er die Karre abwürgt. Das ändert aber nichts an der Tatsache.
Nochmal: Ich konnte mit ner 3020 nicht mal anständig Acryl fräsen. Das wird mit ner 6040 nicht besser. Diese Dinger sind faktisch nur elektrische Laubsägen wo du die Kanten auch aufwendig nachbearbeiten musst.
Und zur MMKS: Ne überholte Thomaspumpe kostet 250-350€ die als Kompressor dient und die du mit ins Grab nehmen kannst weil die nicht kaputt geht. Die Pumpstation von END Cnc is wichtig damit man das Fluid überhaupt auftragen kann. Die kostet 190€. Dann wäre es toll wenn man nen Gefäß hätte der auch etwas fasst. -> Wasserfiltergehäuse 20"40€ + Schläuche, Rückschlagventil und Filter und Kleinkram 40€ und dann noch ne anständige Düse wie Fogbuster für 170€ damit du nicht so viel Nebel in der Bude hast und du auch besser dosieren kannst. -> 690€ weg.
Und das Ding läuft dann auch ohne Nebel, ohne Verstopfung, gleichmäßig sodass sofort Zeug aus der Düse kommt ins besondere ohne Aussetzer und ohne das man 2x/Tag den Tank wieder füllen muss. Dann hast du die Aerosole aber noch immer nicht aus der Luft abgesaugt -> nochmal rund 1000€- 1500€ minimum weg. Wenn mans genau nimmt.
Wenn man nun berücksichtigt das man mit MMKS teilweise mehr als das doppelte zustellen kann und damit um mehr als 50% an Zeit spart sind die 700€ gut investiertes Geld. Denn das was wir nie wieder kriegen ist Zeit. Außerdem erhöht es die Werkzeugstandzeit enorm und man beugt Aufbauschneiden vor. Was wiederrum viel Zeit und Geld spart.
Also nochmal. Entweder man kauft sich Elektronik und Mechanikschrott aus China und investiert über die Jahre der Nutzung mehr Geld und Nervben, oder man investiert am Anfang spart hinten raus Geld und Nerven. Ich hab überhaupt nix gegen Chinakram. Ich nutze selbst seit 15 Jahre Chinaspindeln und meine Wantai Endstufen laufen seit 8 Jahren Störungsfrei im industriellen Einsatz.
Wer aber 200 fahren will, kommt nicht mitn B Corsa auf die Strecke. Punkt. Wenn die Chinadinger solide laufen sollen musst du erstmal die Elektronik ausschlachten und die Hälfte neu verdrahten damits sicher ist. Komplette Mechanik zerlegen und neu Aufbauen mit Präzisionswerkzeuge. Klass 00 Winkel kostet 150€. Liebe Grüße an die Sparer :-) und wenn dann Glück hast und du des programmieren mächtig bist ( Trochoidalfräsen), läuft das Ding auch halbwegs mit Chinaspindel. Aber auch nur wenn du Glück hast. Es gibt KU's die auch bis zu 0,1mm Umkehrspiel haben. Da kannst man gleich bessere Trapezgewindespindeln nehmen. Bei den Führungen isses ähnlich zumal bei den Präzisionsbauteilen auch oftmals nicht mal gehärtete Stähle verbaut wurden. Ne Billigführung aus China kannst mit ner Flex easy trennen. Bei ner Hiwinschiene kannst das nicht... Das bedeutet auch das so eine Hiwinschiene mal 10-20 Jahre hält. So eine Chinaführung dürfte nach rund 5 Jahren durch sein. Es sei denn man hat nur ne Maschine zum putzen und basteln.
Niemand beginnt wohl nen Hobby um damit Geld und Nerven zu verlieren. Ich hab auch bei 0.0 angefangen und habe so ziemlich jeden Fehler schon produziert und kann niemand raten sich für 500e ne cnc zu kaufen wenn er diese langfristig nutzen möchte. Bei den Einsteigern handelt es sich oftmals um Einsteiger weils der Begriff Einsteiger schon sagt. Da wirds dann auch entsprechend schwierig die Elektronik und Mechanik zu zerlegen und Fachgerecht zusammen zu knüppeln. Auch die Programmierkenntnisse gehen gegen 0 wohingegen es schwierig werden dürfte in Acrylglas und Alu akzeptable Teile zu produzieren. Nochmal: Bei son Kram weist du als Anfänger nicht ob man selbst zu dämlich ist alles korrekt anzuwenden oder ob die Maschine dafür überhaupt geeignet ist. Jemand mit Erfahrung holt aus ner 6040 wesentlich mehr raus als jener der zum ersten mal Mach 3 offen hat. Entsprechend wird ein erfahrener Anwender auch wesentlich weniger Geld verbrennen als ein Neueinsteiger. Dabei ist es ganz einfach. Der Neueinsteiger macht das was die erfahrenen machen und damit spart er Zeit Geld Nerven und hat am Ende anständige Teile. Ich spreche nicht davon das man 5 Riesen für ne cnc ausgeben muss.
Solide Einsteiger(gebraucht)maschinen von Isel sind völlig ok. Die kosten ca. 1500-2000€. Hast zwar kein Riesen Verfahrweg, aber die Dinger taugen was ( wenn man sich mit Antriebstechnik und Steuerungstechnik auskennt [ Endstufen bereiten kompatiblitätsprobleme mit aktueller Software die man jedoch beheben kann wenn man weiß wie]) Da ne Chinaspindel für 350€ drauf und dann kann damit auch 90% der Modellbaue glücklich werden ohne unnötig Nerven zu lassen.
Überleg mal du fräst auf ner 6040 nen 2 Kilo Aluteil und hast Aufbauschneiden. Dann hast du schonmal 50€ versemmelt. Alu ist Schrott,. Fräser kaputt. Das machst du 3x im Jahr und schon kannst du dir dafür schon fast ne Düse für ne MMKS leisten. Ich hab bestimmt im ersten Jahr 150€ nur an gekillte Fräser gelassen weil ich auch mitn B Corsa gegen nen 911er gewinnen wollte. Und sicher auch nochmal so viel Geld an Alu Kupfer und Acryl. Hätte nich sein müssen...
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