TheoKamikaze
User
Teil1
Teil1
Hallo,
habe mit dem einfachsten Teil begonnen.
Es ist das Höhenleitwerk.
Die Verbindungs und Klebestellen sind mal anderes gemacht.
Eine zu enge und eckige Verzahnung ist beim Bau auch bruchempfindlich, so habe ich mit den geschwungenen Linien:
- die Position der Teile zueinander festgelegt
- die Klebeflächen vergrößert
- möglichst noch darauf geachtet, das der Kraftschluß der Holzfasern nicht unnötig durchtrennt wird.
- da ich die Teile gefräst bekomme, ist es nur ein wenig mehr Zeichenaufwand.
- die Selbstsäger können die geschwungenen Linien mit Geraden ersetzen und die Ausgangspunkte direkt verbinden.
Die Anlenkung erfolgt je Ruderblatt mit dünnen Litzen.
Für Transport und Reparatur soll das HLW abnehmbar sein, aber durch die Anlenkung mit dünnen Litzen, brauchen diese nicht unbedingt gelöst werden.
Materialbedarf ist:
1 x 5 mm Balsa 100x390 mm
5 x 5mm Kiefer 150mm lang
2 x GFK Ruderhorn ( bei scale Anlenkung)
oder ein Plasteteil, das in Rumpfnähe von unten angelenktwird.
Rainer
Teil1
Hallo,
habe mit dem einfachsten Teil begonnen.
Es ist das Höhenleitwerk.
Die Verbindungs und Klebestellen sind mal anderes gemacht.
Eine zu enge und eckige Verzahnung ist beim Bau auch bruchempfindlich, so habe ich mit den geschwungenen Linien:
- die Position der Teile zueinander festgelegt
- die Klebeflächen vergrößert
- möglichst noch darauf geachtet, das der Kraftschluß der Holzfasern nicht unnötig durchtrennt wird.
- da ich die Teile gefräst bekomme, ist es nur ein wenig mehr Zeichenaufwand.
- die Selbstsäger können die geschwungenen Linien mit Geraden ersetzen und die Ausgangspunkte direkt verbinden.
Die Anlenkung erfolgt je Ruderblatt mit dünnen Litzen.
Für Transport und Reparatur soll das HLW abnehmbar sein, aber durch die Anlenkung mit dünnen Litzen, brauchen diese nicht unbedingt gelöst werden.
Materialbedarf ist:
1 x 5 mm Balsa 100x390 mm
5 x 5mm Kiefer 150mm lang
2 x GFK Ruderhorn ( bei scale Anlenkung)
oder ein Plasteteil, das in Rumpfnähe von unten angelenktwird.
Rainer