CNC - Faserwickelmaschine

[Philipp P.]

Ich habe jetzt mal die Einflüsse zu einer Skizze zusammen fließen lassen:





Aufbau:

1x 140mmx40mmx4mm Aluprofil
4x Alu Winkel Profil
3x Verbindungsstücke
12x Kugellager
1x Alu Rechteck Profil oder Holzlatte

Merkmale:

-min 15cm Breites []-Profile
-Kugelgelagert mit 12 Lagern
-schmaler und leichter Wagen
-Aufnahme aller Kräfte

Dadurch, das ich an ein Alu Großhändler rankomme, kann ich Rechteckprofile bis zu einer Breite von 200mm nehmen. Allerdings sollten 150mm ausreichen!

Taugen die Kugellager bei pollin was? Kosten ja nur 50 Cent
Oder halt diese hier von Conrad http://www.conrad.de/ce/de/OrderprocessCart.html?x=34&y=16

Gruß Philipp

 

[gx_turbo]

ja ich gaube so kannst du's machen.
Ich würde nur die Auflage für das Rechteckprofil so breit wie möglich machen, nicht so wie du's gezeichnet hast. Also zwei Profile oder Latten.

Die Lager vom Pollin taugen für den Zweck allemal.

Noch als Anhang wie ich mir das vorgestellt hatte.

Grüße, Gerd

 

[Philipp P.]

Wenn ich das Richtig verstehe, bewegt sich hinterher nur das linke U-Profil und das Winkelprofil bleibt fest.

Mit welchem Programm machst du diese schönen Zeichnungen?

Edit:

Ich muss jetzt doch Vierkant Profile nehmen, da ich bei dem Großhändler nur min. 4m Kaufen kann. Aber das passt dann ja für zwei Vierkantrohre.



Gruß Philipp

 

[gx_turbo]

Wenn ich das Richtig verstehe, bewegt sich hinterher nur das linke U-Profil und das Winkelprofil bleibt fest.

Nein umgekehrt, das U-profil wird auf die Platte geschraubt, der Winkel an den Laufwagen.

Die zeichnungen sind mit turbocad v15 gemacht.

Grüße, Gerd

 

[Philipp P.]

Achso, jetzt habe ich das verstanden!
Das ist natürlich eine sehr kompakte und Material arme Idee.
Außerdem sind die Laufräder gut vor Harz geschützt.
Ich glaube die Idee nehme ich.
Reicht es aus, wenn ich die Kugellager mit einer Schraube befestige, oder muss ich noch Unterlegscheiben/Hülsen etc. haben?

natürlich auch in Verbundbauweise machbar

Klaus, so gefällt mir das!

Gruß Philipp

 

[gx_turbo]

Das ist natürlich eine sehr kompakte und Material arme Idee.
Außerdem sind die Laufräder gut vor Harz geschützt.
Ich glaube die Idee nehme ich.

Etwas aufwendig bei mir wird die Befestigung des horizontalen, im inneren des U laufenden Lagers. Da ist deine Konstruktion im Vorteil.

Problematisch bei deiner letzen Anordnung könnte sein, dass die beiden profile sehr exakt parallel ausgerichtet sein müssen. Ich würde sie jedenfalls nicht wie gezeichnet stumpf gegen das Mittelteil schrauben, sondern eher wie vorher von oben aufschrauben.

Ich glaube du bist jetzt jedenfalls auf dem richtigen Weg.

Grüße, Gerd

 

[Philipp P.]

Ich habe jetzt mal den den "finalen" Schlitten gezeichnet:

Ansicht von oben!


L-Profil soll ein Alu Winkelprofil sein!

Ich denke die Umsetzung dürfte kein Problem darstellen.

Was sagt ihr dazu? Kann ich anfangen bauen?

Hier noch mal in Phun:



Hm, von der Seite können die Lager auch übereinander sein.

Mal was Anderes:

Auch wenn man meine Wickelmaschine wahrscheinlich auch ohne Pc Plunder bauen kann, so will ich doch Schrittmotoren und Steuerungen haben!
Ich will einfach mal in die Welt der Computergesteuerten Maschinentechnik eintauchen...
Wenn ich jetzt etwas über schrittmotoren oder Steuerung sage, will ich nur schon einmal meine Planung (Kosten usw.), vom Wissen her, verbessern.
Außerdem liebe ich es, wenn sich irgendwas die ganze Zeit von alleine bewegt und ich bei bedarf mit dem Computer Änderungen vornehmen kann.

Deshalb diese Frage:
Kann ich meine zwei Schrittmotoren (Wie die im Video)
mit der Interface Karte von http://www.cnc-modellbau.net/shop/ "CNC Interface für 4 Achsen"
und der Endstufe "Endstufe Leadshine ND556 1,4 - 5,6A- Details"
und der Endstufe "DM422C Leadshine Digital 18-40VDC 0,3-2,2A"
betreiben ?


Gruß Philipp

Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Ich denke die Umsetzung dürfte kein Problem darstellen.

Grrr, die Umsetzung stellt doch ein Problem da, weil mein Vater meint, dass ich
das auch mit Laufrädern aus Plastik, die in den Ritzen der Multi-Profile laufen sollen, spielfrei hin bekomme. Ich denke das geht viel besser mit U-Profilen und Kugellagern, er findet U-Profile und Kugellager zu teuer (zusammen 30€).

Ich glaube ich muss noch etwas Überzeugungsarbeit leisten

Ich möchte das nämlich schon etwas solide bauen...

...um ein exakt gewickeltes Rohr ÖFTER herstellen zu können.

Was ich damit sagen möchte/soll heißen, dass wird wohl noch etwas dauern.

Immer diese Familienbürokratie

Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Sooo,

Mein Vater hat mir jetzt so Rutscher aus Nylon besorgt die sehr gut in diese Multi 4Kant Profile passen. Damit werde ich erst ein mal mein Glück versuchen. Ich denke, wenn der Wagen nur ein paar hundert Gramm wiegt ist die Lagerung nicht so entscheidend. Außerdem werde ich diesmal hochwertiges Garn verwenden.

Ich probiers aus...

Steuerung:

Mein Plan ist, ruhig ein paar mehr €uro für eine gute Steuerung auszugeben um dann 1. Stärkere Motoren antreiben zu können und 2. Eine Endstufe von Leadshine lässt sich bestimmt später besser wiederverkaufen oder für andere Projekte nutzen und 3. ich brauch ja nur 2 Achsen...

Als Antrieb hätte ich schon gern so ein Schrittmotor, mit dem ich die Spindel direkt antreiben kann.

Was sagt ihr dazu?

Gruß Philipp

 

[FamZim]

Hallo Philipp

Zu der Fürung:
Gibt es bei Euch im Haushalt klemmende Schubladen ? die klemmen durch Verkanten zwischen den Führungen.
Die Führungen sind rechts und links .
Je weiter die Schublade auf ist, je schlimmer wird es.

Genau so sind im Moment Deine Fürungen angeordnet .
In Schub-(bewegungs)-richtung kurz, und in der Breite lang.
Das fürt zu Schwergängigkeit und Belastung aller Gleitflächen.
Denn es greifen " Kräfte " ausserhalb dieser Führung ein, die alles verkannten.
Das sind die Zugseile, und die Führung des Fadens.
Für die Schlittenführung ist es besser in Fahrrichtung weit auseinander und Quer sehr kurz zu lagern!
Am besten alle auf einem Rohr oder 4 kannt.
Gegen hin und her Kippen, eine mitlaufende Rolle an einem Hebelarm, (Kugellager in "U" Führung) . Unter der Vorratsrolle !
Dann lege mal fest welche Geschwindigkeit der Schitten haben soll ( max ) und die Drehgeschwindigkeit ? Alles bei max Motordrehzahl !!
Die Kombination muß absolut Synkron laufen.
Eine Abweichung von nur 5 % sind bei 20 cm Schlittenweg schon 1 cm daneben.
Das heist Dein Faden , vorn noch nebeneinander ist nach 20 cm Weg schon 1 cm daneben.
Da werden Alle Wicklungen nur WILD gewickelt wie Dein erster Versuch.
Die Synmkronität muß Elektronisch oder Mechanisch gesichert sein, immer wiederholbar !!!!!

Schrittschaltmotore kann man auch selber aus einem BL Motor machen, dazu die Magnete durch Eisensegmente (aus einem passenden Rohr) ersetzen.
Es gibt viel zu tun !!!!!!!

Gruß Aloys.

 

[Philipp P.]

Wieder mal ein kleines Update....

Nein, bei uns im Haushalt gibt es keine Schublade, die klemmt. Wozu gibt es
WD 40

Mit der Verkantung bei meinem oberen Wagen hast du natürlich recht.
Ich werde den Wagen dann breiter und kürzer bauen.

Hast du irgendeine Quelle wo das mit den Brushless Motor steht?

Doch jetzt habe ich die Anlage neu verschraubt und arbeite mehr nach der Devise:

Die Leichtigkeit bringt mich leicht ans Ziel... <oder so>

Die Anlage ist jetzt nur noch 1,30m lang (wenn alles funktioniert, kann ich ja immer noch größer bauen) und alles wurde einfach simpler gestaltet. Für die Lagerung des Wagens, wurden wie schon erwähnt, Gardinenschlitten gewählt. Wenn ich dann wieder Probleme haben werde, kann ich ja noch auf die pro. Lösung übergehen.
Der Wagen wiegt dann nur noch ca. 200g und die Tränkung wird stark vereinfacht. Dieses Mal wird der "Harz Tank" in den Schlitten eingelassen. Später soll der Schlitten nur wenige cm hoch sein. Außerdem wird der Roving extern in den Schlitten geführt.

Was sagt ihr zu der Steuerung?

Schrittmotorplatine vs. Endstufen + Interface

hier ein Paar Bilder:









So hoch soll der Wagen werden:


Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Guten Morgen,

ich habe jetzt die Tränkvorrichtung 2.0 fertig!
Alles ist so simpel wie möglich gestaltet und funktioniert nach dem Prinzip
von Wattsi
Zur Wartung muss ich nur die Strohhalme austauschen und die Rolle kurz saubermachen. Zum erneuten Gebrauch benötige ich dann nur immer einen neuen Kabelbinder für die Quetsche.











Die Tränkvorrichtung befindet sich hinterher komplett unter dem Schlitten! Dadurch wird der Schlitten sehr flach und hat einen sehr tiefen Schwerpunkt.
Das Rundholz wird einfach unter den Schlitten geschraubt.

Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Back top the Woods oder wie Klaus sagen würde, nimm Holz

Ich habe die Tränkung 2.0 und den Schlitten 2.0 nun fertig!
Alles passt, dank der neuen (gebrauchten) Standbohrmaschine (musste mal sein), sehr gut zusammen. Und wie ihr sehen könnt ist alles aus HOLZ....
Hätte ich mal gleich auf Klaus gehört...
Der Schlitten hat ein Spiel von ca.0,5mm und eine sehr geringe Haftreibung.
Dadurch, das die Tränkung "im Keller" ist, ist oben alles sehr aufgeräumt.

Hier ein paar Bilder:

































Sind Euch die Bilder zu -Groß- ?
Ich kann sie auch kleiner machen!!!

Nachtrag:

Als nächstes wird die Spindel noch fertig gemacht.
Danach muss ich mich mal um die Steuerung kümmern.

Da ich am Mittwoch einen PC mit Linux haben werde, bietet sich ja wohl EMC ² an oder?
Kann man da auch einfach einen G-Code schreiben ?

Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Eben ist mir die Idee gekommen, einen Faden als Kette zu nehmen.
Die Antriebsrolle besteht aus einem 10cm, gummierten Stab.

Sooooo:



Ich weiß, dass die Idee nicht neu ist aber so könnte es klappen.
dadurch, dass ich bei Dyneema eine sehr geringe Dehnung habe, schaffe ich vielleicht eine präzise Bewegung.

Am Wagen wollte ich vielleicht schon mal die Z Achse (wird dann manuell betrieben) einbauen, um den Düsenabstand, zum Werkstück hin, einstellen zu können.

Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Da ich morgen den Pc bekomme und nächste Woche ein Paar Schrittmotoren (von einem Forumsmitglied) bekomme, wird es Zeit sich um die Steuerung zu kümmern.

Ich habe mich entschlossen, eine Steuerung, die aus Interface und Endstufen besteht, aufzubauen. Der Grund : Die Motoren werden unterschiedliche hohe Belastungen haben und man kann das System modular aufbauen. Außerdem sind sie mit einem Optokopler ausgestattet.

Komponenten die Ich noch benötige:

-Endstufe 1/ Spindel
-Endstufe 2/ Linearantrieb
-Interface
-Netzteil Spannung >24V / 12V Netzteil vorhanden

Vorgesehen habe ich:

-Leadshine ND556
-Leadshine M542
-Interface für 4 Achsen
-Schaltnetzteil 48V 320Watt 6,7A

Summe: 250€uro! (wofür arbeitet Man(n)?)

Benötige ich noch etwas? Netzteil für die Logik?

Weiß jemand wo ich vielleicht Teile gebraucht kaufen kann?
Oder Hat jemand noch ein Schaltnetzteil >24V etc. rumliegen?

Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Guten Abend,

nach zwei Tagen Computer quälen ist es geschafft!

Ich habe Linux 10.1 Installiert bekommen.

Der Computer hat folgende Daten:

Intel Celeron 2,4ghz
Nvidia AGP 32mb
40gb Festplatte
740mb ram (Nein, Ich habe mich nicht verschrieben!)

Das Problem, das ich jetzt habe, ist, dass ich irgendwie EMC2 nicht finde.

Update:

Wjap Wjap Wjaaaa...

So eben habe ich durch gx turbo erfahren, dass ich das falsche ubuntu installiert habe. Jetzt installiere ich das spezielle Linux 10.04 CNC ...
Wollen wir mal hoffen, das es klappt!
Achso hier der Download Link für Andere unwissende...

Frage des Tages:

Benötige ich für das oben genannte Interface noch eine Stromquelle?

Gruß Philipp

 

[Philipp P.]

Juhu, Linux und EMC2 sind betriebsbereit!

Vielen Dank Gerd!

Ihr hattet recht, EMC2 ist wirklich "besser" als mach3.

Eins verstehe ich nur nicht. Wie kann ich bei EMC2 einen g-Code schreiben und diesen dann einfach wie bei mach 3 ausführen?
Benötige ich noch so ein g-code Programm?

Gruß Philipp

 

[gx_turbo]

Eins verstehe ich nur nicht. Wie kann ich bei EMC2 einen g-Code schreiben und diesen dann einfach wie bei mach 3 ausführen?
Benötige ich noch so ein g-code Programm?

Ein g-code programm schreibst du mit irgendeinem texteditor (mousepad, gedit), was halt bei dir installiert ist. Speichern und dann mit emc laden.

Einzelne g-code zeilen kannst du im mdi modus eingeben und direkt ausführen.

Grüße, Gerd

 

[Philipp P.]

Ah, Vielen Dank!
Werde ich gleich mal probieren!
Wird zeit, die Maschine fertig zu bauen!

Update:

Habe jetzt mit gedit einen g-code geschrieben.
Hat alles funktioniert.

Gruß Philipp !

 

[Philipp P.]

Guten Abend,

nachdem ich die Software soweit fertig "gebaut" habe, ist mein Maschinchen wieder dran.
Eben habe ich den Schlitten weiter gebaut. Neu ist die Düsen-Halterung und die Düse.
Dieses Mal besteht die Düse aus einem Chrom Bügel.
Die Umlenkung aus dem Alurohr wird bei jedem Wickelprojekt, neu beklebt (Grünes Klebeband zur Darstellung!) um es nicht reinigen zu müssen.

Hier ein paar Bilder von dem Schlitten:









Gruß Philipp