Werkstücke beim Fräsen zu klein was kann das sein

H

hub.schrauber

User

• 24. Juni 2017

• #1

Hallo,
habe folgendes Problem mit meiner Fräse
habe die verfahrwege y 1000 x 480 in der
Software WinPcNc USB so eingestellt das sie diese
Maße auch fährt aber wenn ich ein Quadrat fräse
Von 50x50 mm habe ich an x 0,3 mm und y 0,3 mm kleiner
Was könnte das sein.
Mechanisch ist alles fest.

 

Pirelli

User

• 24. Juni 2017

• #2

das hört sich nach Umkehrspiel an, hast du das mal geprüft?

 

H

helipage

User

• 24. Juni 2017

• #3

Evt im CAM die Fräsradiuskorrektur nicht korrekt ?
Mit was für einem Fräser gefräst ?

Evt im CAM Innen- und Aussenkontur vertauscht ?

 

ta-uli

User

• 24. Juni 2017

• #4

Prüf vielleicht noch nach, ob der benutzte Fräser auch den im CAM eingestellten Durchmesser hat.

Uli

 

T

theerminator

User

• 24. Juni 2017

• #5

Sind die Schritte richtig eingestellt? Die Verfahrenswege sind je erstmal nicht wichtig und für die Maßhaltigkeit ohne Belang.

Kai

 

H

hub.schrauber

User

• 24. Juni 2017

• #6

Fräser ist 1,8 mm spiralverzahnt gebraucht
habe aber vorher eine gerade Test fräsung
gemacht die ergab eine nutbreite von 1,75
diesen Wert auch in der cam Software eingegeben
die Motoren haben einen Schnittwinkel 1,8
grad 200 Schritte.
Steuerung ist 1/8 Schritt (1600 schritte pro
pro Umdrehung) eingestellt.
Wie berechnet man den Wert 1600 schritte pro Umdrehung
Spindeln Trapez 12x6 auf allen Achsen.
Umkehrspiel ergab mit WinPcNc Position prüfen Verluste von
2 bis 4 an X/Y/Z wie kann man das umkehrspiel noch Prüfen

 

dh7pm

User

• 25. Juni 2017

• #7

Hy Kai ..


Ich gebe meinen Fräser meist 0,1 bis 0,2mm kleiner an als er ist ..


CAM VcarePro

mit Estlcam hatte ich schon öfter meine Probleme, die Teile wurden anders als mit Vcarve :-)

Ich denke das ist alles ein wenig Übungssache...



PS: nimm neue Fräser !!

 

D

d.düsentrieb

User

• 25. Juni 2017

• #8

Das kann viele Ursachen haben....
Fräse einfach mal ein Stück Depron 100x100. Messe das nach und korrigiere dann Schritte/mm in der Software, bis die 100 passen!
Ich nutze Mach3 und da musste ich krumme Werte eintragen... also nicht z. b. 750 Schritte /mm sondern 751,34!!!
Und Trapezspindeln haben eine recht hohe Ungenauigkeit in der Steigung!!! Kann also sein, dass du im Bereich von x0, y0 bei 100mm Software in Wirklichkeit 100,2mm fährst.
Im mittleren Bereich sinds dann 99, 9mm...

 

T

theerminator

User

• 25. Juni 2017

• #9

hub.schrauber schrieb:

Fräser ist 1,8 mm spiralverzahnt gebraucht
habe aber vorher eine gerade Test fräsung
gemacht die ergab eine nutbreite von 1,75
diesen Wert auch in der cam Software eingegeben
die Motoren haben einen Schnittwinkel 1,8
grad 200 Schritte.
Steuerung ist 1/8 Schritt (1600 schritte pro
pro Umdrehung) eingestellt.
Wie berechnet man den Wert 1600 schritte pro Umdrehung
Spindeln Trapez 12x6 auf allen Achsen.
Umkehrspiel ergab mit WinPcNc Position prüfen Verluste von
2 bis 4 an X/Y/Z wie kann man das umkehrspiel noch Prüfen

Zum Vergrößern anklicken....

Hallo,
zur Berechnung: 360°/1,8=200 Die Steuerung macht 1/8 Schritte, also 8 Teilschritte um einen ganzen zu bekommen. 8x200=1600Schritte (Teilschritte). Wichtig ist dann die Steigung der Spindel korrekt einzugeben.
Zusammengenommen würde ich fast sagen:

1. Fräser nicht neu
2. Umkehrspiel 2-4 1/10
3. Trapezspindel

Da finde ich 3 Zehntel Abweichung nicht schlecht.

Ich habe Trapez in meinem 3d Clone und muss sagen dass die mit KUS nicht konkurieren können.

Kai

 

Bernd Langner

Moderator

Teammitglied

• 25. Juni 2017

• #10

Hallo

Fahre die Fräse doch mal vom Programm (Win PCNC) aus manuell mit einer vorgegebenen
Wegstrecke und messe das nach.
Hatte ich auch aber bei einem Vefahrweg von 1000mm
http://www.rc-network.de/forum/showthread.php/518104-Maße-passen-nicht-beim-verfahren-mit-Win-PCNC
Ich habe etwas mit der Steigung der Spindel gespielt dann war das weg.

Gruß Bernd

 

Zuletzt bearbeitet: 25. Juni 2017