Zeigt mal her Eure Teile!!!
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Frank Behrens
User
Moin Cord,
ich nutzte den HM-Fräser, Diamantverzahnt, 2mm Durchmesser und 10mm Schaftlänge von cnc-modellbau.net .
Die waren im Lieferumfang der Fräse mit dabei.
Vorschub 10mm/sec, Zustellung 4mm, Kress auf voller Drehzahl.
Frästiefe hab ich 10,5mm gemacht. Läuft!
Ginge auch noch schneller, aber sah beim Fräsen gut aus, wurde nichts übermässig Warm, und es hat schön gemehlt.
MfG
Frank
verwendete Fräser für 10 mm Mutiplex...
verwendete Fräser für 10 mm Mutiplex...
Hallo Cord, hallo Frank,
vielleicht darf ich zu den verwendeten Fräser für 10 mm Material noch etwas beitragen:
Auch ich fräse sehr häufig in 10 mm Material (Mutiplex, aber auch GFK). Ich verwende dabei fast ausschließlich die billigen - weil gebrauchten - spiralverzahnten VHM-Fräser (50 Stk. für ca. 30 Euro). Die Schnittlänge reicht gut auch für 10 mm Material aus. Bei einer gesammten Schnitttiefe von 10,5 mm gehe ich mit 3 Zustellungen durch das Material bei Multiplex mit 1800 - 1200 mm/min bei GFK mit 900 - 750 mm/min. Am Liebsten benutze ich dabei einen 1,6 mm Fräser. Das hat den Vorteil, dass ich selbst bei sehr kleinen Werkstücken keine Stege setzen muß (ich sauge das Fräsmehl während des Fräsens nicht ab!!!). Das Fräsmehl stabilisiert das Werkstück so wunderbar in seinem "Bett", dass sich da nichts bewegt! Bei GFK kann es sogar passieren, das man das Werkstück nur sehr schwer aus seiner "Umgebung" nachher herausbekommt. Die Microglasfasern in dem Frässtaub halten das Werkstück "pickelfest". Bei 10 mm GFK gehe dann oft lieber auf 2,0 bzw. 2,4 mm Fräserdurchmesser.
Viel Erfolg bei Ausprobieren mit den billigen Fräsern,
Gerhard
verwendete Fräser für 10 mm Mutiplex...
Hallo Cord, hallo Frank,
vielleicht darf ich zu den verwendeten Fräser für 10 mm Material noch etwas beitragen:
Auch ich fräse sehr häufig in 10 mm Material (Mutiplex, aber auch GFK). Ich verwende dabei fast ausschließlich die billigen - weil gebrauchten - spiralverzahnten VHM-Fräser (50 Stk. für ca. 30 Euro). Die Schnittlänge reicht gut auch für 10 mm Material aus. Bei einer gesammten Schnitttiefe von 10,5 mm gehe ich mit 3 Zustellungen durch das Material bei Multiplex mit 1800 - 1200 mm/min bei GFK mit 900 - 750 mm/min. Am Liebsten benutze ich dabei einen 1,6 mm Fräser. Das hat den Vorteil, dass ich selbst bei sehr kleinen Werkstücken keine Stege setzen muß (ich sauge das Fräsmehl während des Fräsens nicht ab!!!). Das Fräsmehl stabilisiert das Werkstück so wunderbar in seinem "Bett", dass sich da nichts bewegt! Bei GFK kann es sogar passieren, das man das Werkstück nur sehr schwer aus seiner "Umgebung" nachher herausbekommt. Die Microglasfasern in dem Frässtaub halten das Werkstück "pickelfest". Bei 10 mm GFK gehe dann oft lieber auf 2,0 bzw. 2,4 mm Fräserdurchmesser.
Viel Erfolg bei Ausprobieren mit den billigen Fräsern,
Gerhard
Solidmanager
User
Hi
wieder was in Alu. Ein ca. 1l fassender Schmier/Kühlmittelbehälter. Wer die STEP Files haben will, einfach Bescheid geben. In Summe sind es vier Teile.
- Der Boden (20mm Alu)
- der Innendeckel des Behälters (20mm Alu)
- der Montagedeckel (20mm Alu)
- Das Rohr (80/72mm Acryl 250mm lang)
Befüllt über den noch offen Stopfen, ein ganz simpler G1/4 Verschluß von Wasserkühlungen
Grüsse
Gero
wieder was in Alu. Ein ca. 1l fassender Schmier/Kühlmittelbehälter. Wer die STEP Files haben will, einfach Bescheid geben. In Summe sind es vier Teile.
- Der Boden (20mm Alu)
- der Innendeckel des Behälters (20mm Alu)
- der Montagedeckel (20mm Alu)
- Das Rohr (80/72mm Acryl 250mm lang)
Befüllt über den noch offen Stopfen, ein ganz simpler G1/4 Verschluß von Wasserkühlungen
Grüsse
Gero
Solidmanager
User
Hi Rudi
der Behälter füttert dann den FogBuster. Die drei Anschlüsse
- Luft rein (max 2bar)
- Luft raus (zum Sprühkopf)
- Kühlmittel raus (kommt über den blauen Schlauch)
Ich tausche damit nur den Behälter. Das war vorher so ein Ding aus der Haustechnik.So braucht man jetzt nur noch den Sprühkopf
http://www.sorotec.de/shop/CNC-Acce...eme/FogBuster/Sprayer-Head-for-Fogbuster.html
wobei der ziemlich teuer geworden ist - aber ist halt deutlich sparsamer als z.B. eine Noga und nebelt nicht so
der Behälter füttert dann den FogBuster. Die drei Anschlüsse
- Luft rein (max 2bar)
- Luft raus (zum Sprühkopf)
- Kühlmittel raus (kommt über den blauen Schlauch)
Ich tausche damit nur den Behälter. Das war vorher so ein Ding aus der Haustechnik.So braucht man jetzt nur noch den Sprühkopf
http://www.sorotec.de/shop/CNC-Acce...eme/FogBuster/Sprayer-Head-for-Fogbuster.html
wobei der ziemlich teuer geworden ist - aber ist halt deutlich sparsamer als z.B. eine Noga und nebelt nicht so
Solidmanager
User
Hi
mal was ganz anderes, geht eher in die Richtung
"Mir ist langweilig - also räume ich auf"
Einlage für die recht beliebten Festool Kleincontainer
wie üblich - dxf sind abrufbar
Grüsse
Gero
mal was ganz anderes, geht eher in die Richtung
"Mir ist langweilig - also räume ich auf"
Einlage für die recht beliebten Festool Kleincontainer
wie üblich - dxf sind abrufbar
Grüsse
Gero
vielsaitig
User
@ Gero
Das sieht ja super sauber aus.
Darf man fragen, wie Du das Schaummaterial gefräst hast?
Also welcher Fräser und was für Schnittdaten?
Gruß
Sebastian
Das sieht ja super sauber aus.
Darf man fragen, wie Du das Schaummaterial gefräst hast?
Also welcher Fräser und was für Schnittdaten?
Gruß
Sebastian
Solidmanager
User
Hi
Vielen Dank - Fräser ist so einer
http://www.sorotec.de/shop/Zerspanu...LZ/VHM-Schaftfr-ser-Z2--4-0mm-SL-16-Holz.html
wobei meiner noch länger ist - sonst langt es nicht beim 30mm Material. Wichtig, er muß wirklich scharf sein!
Drehzahl: 25000
Zustellung: 10mm (max)
Vorschub: 3m/min
Gegenlauf!!, dann schält es das Material so richtig weg
Material: http://www.ebay.de/itm/30-mm-dick-W...s-65-m-/351692609361?var=&hash=item90821f0867
Grüsse
Gero
Vielen Dank - Fräser ist so einer
http://www.sorotec.de/shop/Zerspanu...LZ/VHM-Schaftfr-ser-Z2--4-0mm-SL-16-Holz.html
wobei meiner noch länger ist - sonst langt es nicht beim 30mm Material. Wichtig, er muß wirklich scharf sein!
Drehzahl: 25000
Zustellung: 10mm (max)
Vorschub: 3m/min
Gegenlauf!!, dann schält es das Material so richtig weg
Material: http://www.ebay.de/itm/30-mm-dick-W...s-65-m-/351692609361?var=&hash=item90821f0867
Grüsse
Gero
Erste Fräsversuche für die Spanten vom Fi 156
Erste Fräsversuche für die Spanten vom Fi 156
Hallo,
meine ersten Gehversuche die Spanten für meinen neuen Storch Maßstab 1:4. Noch mit Wegwerfsperrholz als Test.
Vorlage ist ein Bauplan von P.Kriz. Gezeichnet mit Libre CAD, Postprozessor mit Estlcam V9, gefräst mit Mach3.
Fräse ist eine Tron mit Kugelumlaufspindeln.
Gruß
Erste Fräsversuche für die Spanten vom Fi 156
Hallo,
meine ersten Gehversuche die Spanten für meinen neuen Storch Maßstab 1:4. Noch mit Wegwerfsperrholz als Test.
Vorlage ist ein Bauplan von P.Kriz. Gezeichnet mit Libre CAD, Postprozessor mit Estlcam V9, gefräst mit Mach3.
Fräse ist eine Tron mit Kugelumlaufspindeln.
Gruß
Frank Behrens
User
Hallo Matthias,
Klasse das Sumpfbbot! Hast Du noch ein paar Detailfotos von Deinem Sumpfboot für mich?
MfG
Frank
Klasse das Sumpfbbot! Hast Du noch ein paar Detailfotos von Deinem Sumpfboot für mich?
MfG
Frank
Dies und das
Dies und das
Hi zusammen,
auch ich habe in der Zwischenzeit wieder einige Teilchen aus meiner Fräse geholt. Wenn auch erst einmal die wenigsten etwas mit Modellbau zu tun haben, ich will ja lernen.
Los geht´s:
Ständer für Leisten etc.
Unterdruck-Ventil für die Zyklonabsaugung (Bilder folgen)
Vakuumtisch, nach einer Vorlage hier aus RCN
Bausatz eines kleinen Querruder-Trainers
Passende Servorahmen
Ein Partykeller-Schild
Und das erste Weihnachtsgeschenk
Läuft....
Jonas
Dies und das
Hi zusammen,
auch ich habe in der Zwischenzeit wieder einige Teilchen aus meiner Fräse geholt. Wenn auch erst einmal die wenigsten etwas mit Modellbau zu tun haben, ich will ja lernen.
Los geht´s:
Ständer für Leisten etc.
Unterdruck-Ventil für die Zyklonabsaugung (Bilder folgen)
Vakuumtisch, nach einer Vorlage hier aus RCN
Bausatz eines kleinen Querruder-Trainers
Passende Servorahmen
Ein Partykeller-Schild
Und das erste Weihnachtsgeschenk
Läuft....
Jonas
Schrauber_men
User
Und das ist meine Arbeit, ist aber schon lange her
Schrauber_men
User
Und das ist meine letzte Teil, die aus mehreren Kleinteilen bestehet 
, die Fräse hat keine Drehteile , alle Teile sind Frästeile
einzige Teile die auf Drehmaschine gemacht worden sind ,dass sind die Abstandshalter für Schrittmotoren
und das war die vorletzte Maschine
Wie gesag dass sind zwei gleiche CNC Fräsmaschinen mit Verfahrweg ca: 595x395x100
, die Fräse hat keine Drehteile , alle Teile sind Frästeileeinzige Teile die auf Drehmaschine gemacht worden sind ,dass sind die Abstandshalter für Schrittmotoren
und das war die vorletzte Maschine
Wie gesag dass sind zwei gleiche CNC Fräsmaschinen mit Verfahrweg ca: 595x395x100
