CNC Schneidemaschine Parametereinstellungen

[Smith-mini-plane]

Nein, muss man nicht. Hast Du beim Schneiden auch die Abstände vom jeweiligen Portal und von der Grundlinie beachtet?

Hallo Claus,
schau mal #5 das letzte Bild an habe immer die 175 mm links eingestellt dann kommt die Blocklänge der erst ergibt sich aus der Gesamtabstand der Portale.
Eingestellt mein Poratlbreite ist 150 danach 75 die Mitte Welle ,dann habe ich 100 mm Holz Ich sehe den bloch bündig links dementsprechend root einmal links dann rechts.
Müßte doch passen ??

 

[Claus Eckert]

Wenn Dein Profili die gleichen Werte angibt, dann wird es passen.

 

[Claus Eckert]

Hier mal ein Bild mit einem Flügelstummel. 100mm Abstand zum Portal habe ich eingegeben. Alle anderen Werte errechnet ja Profili.

Beim G-Code generieren kann eigentlich nichts mehr passieren, weil man den ja für die Portale einzeln generiert. Ich verwende kein GMFC.
Nicht wundern ich schneide EPP mit Speed 150 und habe eine Unterlage von 30mm, um den Draht nicht zu tief auf der Platte fahren zu müssen.

 

[Smith-mini-plane]

Dumme Frage muß ich für die linken Segmente das Styropor Segment ganz nach rechts legen halt auch die 175mm vom rechten Achse legen ??
Bis jetzt habe ich das linke und rechte Segment alle samt 175mm von der linken Achse positioniert.
Gruß Thomas

 

[Claus Eckert]

Hallo Thomas

ja, auf der anderen Portalseite wird das zu schneidende Teil spiegelverkehrt aufgelegt.
Die Abstandswerte sind identisch. Nur eben von der anderen Portalseite gemessen.

Noch was. Der Abstand wird immer von der Portalachsenmitte gemessen.
Auch eine beliebte Fehlbedienung um garantiert ungenaue Profile zu schneiden.

 

[Smith-mini-plane]

Hallo zusammen ,
kaum macht man es richtig .
Die Kerne sehen richtig gut aus , besser als gekauft
Gruß und Danke für die Tipps und Tricks.
Thomas

 

[Smith-mini-plane]

Hallo Zusammen,
so bis 160 mm schneiden alles prima , wie macht ihr das bei kleinen Flächentiefen , da ist ja der Abfand beim Händisch schneiden auch das Problem.
Oder wenn das Segment spitzt zuläuft, wie beim Segler im Aussenbereich gang und gebe ist.

Gruß Thomas

 

[Paratwa]

Ganz einfach: Mehrere Segmente schneiden. Das Verhältnis Außenrippe / Wurzelrippe sollte nicht kleiner als 0,5 sein. Sonst wird der Abbrand an der Außenrippe zu groß und der Kern ist was für die Tonne. Also teile ich ich die Gesamtfläche in mehrere sinnvolle Teile auf und schneide die dann.

Gruß
Thomas

 

[Wattsi]

Wo ist die „Mitte“

Bei stark gepfeilten Flächen ist es zweckmäßig die Fläche zu teilen um ein ta/ti >0,5 zu erhalten. Optimal wäre es, wenn bei den beiden Teilflächen das ta/ti gleich groß wäre. Leider ist das nicht der Fall wenn man die Fläche einfach in der Mitte teilen würde. Ich habe mir mal die Mühe gemacht und dafür mit Excel nach Eingabe von ti und ta und der Länge des Trapezes den Abstend von der Wurzel bis zur Trennstelle berechnen zu lassen….
übrigens das ta/ti beträgt 0,391

ti/tm​	tm/ta​	Länge​	lgti-tm​	lgtm-ta​
1,599​	1,599​	820,000​	504,53​	315,47​
ti​	ta​	tm​
133,000​	52,000​	83,1624915​

Wolfgang

 

[Claus Eckert]

Hallo,

habt ihr Euch eigentlich wirklich mit Profili beschäftigt, welches Thomas verwendet?
In Profili stelle ich den Abbrand für die Wurzel und für die Aussenrippe separat ein. Einen Versuch muss man dann allerdings schneiden, wenn man keine Erfahrung hat. Das geht aber auch an Reststücken. Nur an der Wurzel und an der Aussenrippe aufgelegt.

 

[Paratwa]

Das verwendete Programm ändert grundsätzlich nichts an den physikalischen Vorgängen beim Schneiden. Wenn der Hitzeeintrag über die Zeit an einer Stelle zu groß ist, verbruzzelt der Schaum. Und das ist ab einem Verhältnis von ta/ti < 0,5 der Fall. Es ist egal ob Profili, GMFC oder Jedicut als Steuerungsprogramm genutzt wird oder von Hand geschnitten wird. Der Draht hat schließlich über die gesamte Länge (annährend) die gleiche Temperatur.

Die einzige Möglichkeit das Verbruzzeln bei ta/ti < 0,5 zu vermeiden ist durch passende Unterteilung günstigere Längenverhältnisse herzustellen. Wir GMFC Nutzer sind da extrem verwöhnt, das Programm berechnet den Schnitt der Profile so, dass bei geteilten Tragflächensegmenten die Höhe der unteren Betten perfekt zueinander passen. So bekommen wir die perfekte Matrix zum Beplanken mit den unteren Betten.

Gruß
Thomas

 

[Wattsi]

Die einzige Möglichkeit das Verbruzzeln bei ta/ti < 0,5 zu vermeiden ist durch passende Unterteilung günstigere Längenverhältnisse herzustellen.
Thomas

Genau das ist der Punkt.
Je stärker die Pfeilung, umso wichtiger ist die optimale Mitte!
Beispiel: ti=133mm, ta=40mm l=820mm
Würde man die Fläche in der Mitte teilen, so würde sich für tm/ti 0,650 und für ta/tm 0,462 ergeben und damit wäre der Außenbereich verbruzzelt.
Bei der optimalen "Mitte" ist die Trennstelle bei Länge innen =525,58mm und Länge außen = 290,42mm
Das ta/ti ist in beiden Fällen 0,548 also noch schneidbar.
Wer hätte das gedacht....

 

[Smith-mini-plane]

Hallo Zusammen,
die Kerne sind jetzt alle geschnitten zur vollen Zufriedenheit beim letzten Segment 103mm Wurzel 72mm aussen 203 mm lang alle 10% dick.

Habe die Portale minimal zusammen gestellt , und die Kerne mit F= 440 geschnitten Draht 0.2mm VA.

Gruß Thomas und Danke nochmal an alle Helfer

 

[Smith-mini-plane]

Anbei noch ein paar Bilder die Schraube ist eine M4.
Ganz Praktisch so ein Hand Rad

 

[Smith-mini-plane]

Frage noch wie Schneidet ihr Eure Grundsegmente auch auf der Maschine ??
Gibt es in Mach3 eine Möglichkeit Positionen der Maschine auf die Tastatur zu legen ?
Beispiel Taste* fahrt Achse y und a auf 72 mm. nach oben Taste * wieder auf Achse y und a auf 0 mm.

Gruß Thomas

 

[Rasenmaeher]

Hallo zusammen
Möchte ein Flächenstück mit der Größe 133/77,5 332 Lang Mit Profili Schneiden
Habe das ohne auf zu Teilen versucht, da Ta/Ti 0,581 ist.
Weiter oben wurde geschrieben das ab 0,5 noch schneidbar ist
Muss aber viel zu viel Abbrand einstellen, obwohl ich die Temperatur und Geschwindigkeit gut ermittelt habe.
Das macht sich dann beim Einlauf, und Auslauf stark bemerkbar.
Schneiddraht 0,4 mm Root 1,4 /Tipp2,15
Muss ich das Segment noch mal aufteilen ?
Weiter oben wurde geschrieben das ab 0,5 noch schneidbar ist
Bedanke mich für die Hilfe
Gruß
Alfred

 

[Smith-mini-plane]

Servus wie wie weit sind deine Portale auseinander ??

 

[Rasenmaeher]

600mm könnte noch auf 300mm

 

[Rasenmaeher]

500 und 400 mm könnte ich auch

 

[Smith-mini-plane]

Beste Ergebnis bei mir wie oben beschrieben kurze Portal Abstände Speed was geht Draht so dünn wie möglich, bin schon auf 0.2 mm VA gegangen , jedoch habe ich 50 V Versorgung zum Heizen.