The Legendary Fat Fighters und der kalte Krieg: F-104 Starfatter
- Ersteller mathias_j
- Erstellt am
thomasmuckus
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mathias_j
User
Hallo zusammen.
Eigentlich wollte ich das nicht. Eigentlich....
Aber dann kam Rainer mit einem "umgestrickten" Starfatter und meinte trocken: "Geht"...
Also hab ich mich nochmal zusammen gerissen und den Dicken neu gemacht.
Wie das so läuft sind inzwischen ein paar Teile schon wieder anders als im Video.
Start mit 1JS (Jürgen Stärke) reproduzierbar und recht problemlos.
Flach und mit Schmackes werfen.
Ein paar Eckdaten noch:
50mm FMS Impeller mit 5400 KV Motor
40A Regler
3S1800 Lipo
9 Gramm Servos
Gewicht 620 Gramm
Schub 580 Gramm
Und jetzt lass ich euch wieder in Ruhe, außer es gibt noch Fragen, dann immer her damit.
Gruß
Mathias
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Eigentlich wollte ich das nicht. Eigentlich....
Aber dann kam Rainer mit einem "umgestrickten" Starfatter und meinte trocken: "Geht"...
Also hab ich mich nochmal zusammen gerissen und den Dicken neu gemacht.
Wie das so läuft sind inzwischen ein paar Teile schon wieder anders als im Video.
Start mit 1JS (Jürgen Stärke) reproduzierbar und recht problemlos.
Flach und mit Schmackes werfen.
Ein paar Eckdaten noch:
50mm FMS Impeller mit 5400 KV Motor
40A Regler
3S1800 Lipo
9 Gramm Servos
Gewicht 620 Gramm
Schub 580 Gramm
Und jetzt lass ich euch wieder in Ruhe, außer es gibt noch Fragen, dann immer her damit.
Gruß
Mathias
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Hallo Mathias, in deinem Video ist kurz der CAD Einsatz zu sehen und es scheint, als hättest du die gebogene Fläche "abgerollt".
Ich suche leider immernoch nach einer Software, die das bezahlbar und brauchbar beherrscht. Magst du mir/uns verraten, ob und wie es dort gemacht wurde?
Gruß Stefan
Ich suche leider immernoch nach einer Software, die das bezahlbar und brauchbar beherrscht. Magst du mir/uns verraten, ob und wie es dort gemacht wurde?
Gruß Stefan
mathias_j
User
Hi Stefan,
Du meinst wahrscheinlich das abgewickelte Schubrohr?
Da muss ich dich leider enttäuschen, das ist aus Jürgens Bestenlehner Iskra "gemopst"
In Fusion360 gibt es im Bereich "Blech" eine Abwicklungsfunktion. Allerdings kann ich damit nur sehr begrenzt was anfangen, da müsste man sich richtig reinarbeiten, und ich habe bereits mehrere "Hobbys"...
Gruß
Mathias
thomasmuckus
User
Na also, geht doch
Glückwunsch
Was lange währt wird gut.
LG
Thomas
PS: "Eigentlich" ist immer so eine Sache
heli-papa
User
Moin, hier ist auch mal nach einer Pause, man muss ja auch mal Arbeiten 
, weiter gegangen.
Rumpfboden wurde beplankt und Motorträger eingebaut.
Heute dann den hinteren Teil schließen. Dann geht es an die Spitze des Rumpfs
LG Frank
P.S. bzgl. Impeller Fatter: Hatta Super gemacht
, weiter gegangen.Rumpfboden wurde beplankt und Motorträger eingebaut.
Heute dann den hinteren Teil schließen. Dann geht es an die Spitze des Rumpfs
LG Frank
P.S. bzgl. Impeller Fatter: Hatta Super gemacht
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heli-papa
User
Hallo, heute gibt`s mal ein kleines Upgrade vom Starfatter.
Da sich vielleicht viel beim Walken von engen Rundungen schwer tun, die Überlegung die Spitze anders zu gestalten.
Hierzu hab ich mir bei Mathias die Genehmigung eingeholt ein Nase zu Drucken.
Hier das Ergebnis und die Vorgehensweise.
Die Nase ist in TPU gedruckt und somit flexibel und reiß und Stoßfest. So entsteht eine kleine "Knautschzone"
Zur Montage werden die vorderen Stringer am ersten Spant bündig abgeschnitten
Da durch die Beplankung ein 3mm Überstand entsteht muss dieser mit dem Spant bündig abschließen.
Hierzu hab ich mir dünne Streifen geschnitten und diese etwas angfast. So bekommt man einen sauberen Abschluss
zur Rumpfbeplankung
S
Sind die Streifen dann sauber beigearbeitet, kann die TPU Nase aufgesetzt und verklebt werden.
Dazu dann später mehr.
LG Frank
Da sich vielleicht viel beim Walken von engen Rundungen schwer tun, die Überlegung die Spitze anders zu gestalten.
Hierzu hab ich mir bei Mathias die Genehmigung eingeholt ein Nase zu Drucken.
Hier das Ergebnis und die Vorgehensweise.
Die Nase ist in TPU gedruckt und somit flexibel und reiß und Stoßfest. So entsteht eine kleine "Knautschzone"
Zur Montage werden die vorderen Stringer am ersten Spant bündig abgeschnitten
Da durch die Beplankung ein 3mm Überstand entsteht muss dieser mit dem Spant bündig abschließen.
Hierzu hab ich mir dünne Streifen geschnitten und diese etwas angfast. So bekommt man einen sauberen Abschluss
zur Rumpfbeplankung
Sind die Streifen dann sauber beigearbeitet, kann die TPU Nase aufgesetzt und verklebt werden.
Dazu dann später mehr.
LG Frank
heli-papa
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Nase ist nun dran. Ist nicht so ganz gelungen wie ich mir das vorgestellt habe,
aber bekomme ich noch gebügelt
Ist jedoch nicht alle was ich heute getan bekommen habe.
Der Rumpf ist unten nun ganz geschlossen. Rumpfrücken ist vorbereitet zum verkleben.
LG Frank
aber bekomme ich noch gebügelt
Ist jedoch nicht alle was ich heute getan bekommen habe.
Der Rumpf ist unten nun ganz geschlossen. Rumpfrücken ist vorbereitet zum verkleben.
LG Frank
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heli-papa
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Moin, weiter gehts Rumpfrücken ist drauf. Ausschnitt Akkuschacht ist hergestellt.
Nun gehts an die Tiptanks. Das wird wieder Lustig. Sollte man sich da doof anstellen und sich versäbelt,
bekommt Mathias wieder Arbeit
@stephan, die Bearbeitung der Nase wird etwas zurückgestellt. Muss mir da nochmal Gedanken machen.
LG Frank
Rumpfrücken ist drauf. Ausschnitt Akkuschacht ist hergestellt.Nun gehts an die Tiptanks. Das wird wieder Lustig. Sollte man sich da doof anstellen und sich versäbelt,
bekommt Mathias wieder Arbeit
@stephan, die Bearbeitung der Nase wird etwas zurückgestellt. Muss mir da nochmal Gedanken machen.
LG Frank
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Nummer 1 ist ausgeschnitten. Den Sitz am Rupf gecheckt. Wie würde der Schwabe sagen: "pascht"
LG Frank
Ne, der würde sagen... des basst
