Servus zusammen!
Ich bin mir garnicht so sicher ob ich zwischen all den SRTLs und Paces überhaupt mit einem Höhe-Seite-Segler aufschlagen darf.
Ich trau mich mal: Ich plane einen reinen Segler (ohne Antrieb) mit Höhe + Seite. Massiv inspiriert hat mich hier (da muss man kein Geheimnis draus machen) der Allegro von Marc Drela. Ich hab da alles nen bißchen angepaßt auf 1,7m und ausgiebig mit der neuen Software von Frank Ranis gerechnet. BTW: Echt ne tolle Sache - gerade auch wegen der neuen Optionen für Leitwerkler.
Als 3D-Modell schaut das ganze schonmal so aus:
Mal nen paar Worte zur Erklärung des Bildes: Die Spannweite beträgt 1,7m. Flächetiefe an Wurzel, Knick und außen sind 195/180/120mm mit gerader Endleiste. Der Rumpf ist eine Keule mit konischem Endrohr. Beides möchte ich selber herstellen. Das Rumpfurmodell (MDF) steht parat zum abformen:
Nach einem misslungenen Abformversuch bei dem ich das Formenharz mit Polyesterharz +Quarzsand hinterfüttern wollte, ist das Urmodell wieder instand gesetzt und neu getrennt. Dieses mal plane ich einen Hinterbau der Form aus einem massiven Sperrholzgerüst. Dazu dann morgen einen Screenshot aus dem CAD.
Die Leitwerke habe ich aus 2mm Balsa geschnitten und mit beidseitig 80g Glas unter 45° beschichtet. Das HLW soll als Pendelleitwerk ausgeführt werden. Dazu habe ich die Version von Mark Drela angepaßt und mir eine Form aus Teflon gefräßt; das spart die Trennschicht. Das fertige GFK/CFK Teil wiegt 2,2g. Der untere Bügel (der am Rohr fest ist) richtet sich nach dem noch anzufertigenden Rohr.
Zur Fläche gibts bisher folgende Ideen: 3mm Balsa für Rippen und Holmsteg. Endleiste aus 1,5mm Balsa mit einseitger Glasbeschichtung. Holmgurte bilden am inneren Stück der Fläche Kohlestreifen in 6x0,5mm (2 Rovings) und außen 3x0,5mm (1 Roving). Verbunden werden die beiden Flächenhälften in der Mitte mit einem Kohleverbinder (6x6mm). Dieser wird in einer kleinen Plexiglasform laminiert. Bei einem Druckversuch im Auflageabstand von 90mm ergab sich eine Bruchkraft von 480N. Für diesen Testverbinder (war der erste der ganz schnell nach herstellung der Form getestet werden musste) habe ich nur die halbe Anzahl an möglichen Rovings und 30 Minuten Epoxy verwendet. ich gehe also davon aus, dass ich mit dem endgültigen Verbinder (24x2400tex Roving + 24h Harz) auf der sicheren Seite bin.
Nun gehts an die vordere beplankung. Da ginge ja sicher ganz klassisch 1mm Balsa. Oder ich laminiere mir ein dünnes Glaslaminat vor. In jedem Falle stört mich aber das Thema Nasenleiste. Ich mag es einfach nicht, dass ich alles mögliche fräsen und sauber nach Daten anfertigen kann und bei der Nasenleiste muss ich wieder den Schleifklotz ansetzen. Kurbels Spontanidee mit einem dünnen Kohlestab ist nett, führt aber zu einem konstanten Nasenradius über die gesamt Spannweite. Auch die Anbindung an die 1mm Balsa Beplankung ist mir noch nicht ganz klar. Ist vielleicht auch eine Rippenfläche völlig ohne Beplankung denkbar?
Hat jemand ganz spontan vielleicht eine nette Idee für eine Alternative?
Jo und zu guter letzt noch ein paar Restdaten:
Profil: AG03, Rumpfkeulenlänge: 42cm, Rohrrohling Angelrute 20-->16mm, V-Form innen 5° außen 16° ....bestimmt noch was vergessen ... aber wens interessiert der kann ja fragen.
Netten Gruß
Carsten
Ich bin mir garnicht so sicher ob ich zwischen all den SRTLs und Paces überhaupt mit einem Höhe-Seite-Segler aufschlagen darf.
Ich trau mich mal: Ich plane einen reinen Segler (ohne Antrieb) mit Höhe + Seite. Massiv inspiriert hat mich hier (da muss man kein Geheimnis draus machen) der Allegro von Marc Drela. Ich hab da alles nen bißchen angepaßt auf 1,7m und ausgiebig mit der neuen Software von Frank Ranis gerechnet. BTW: Echt ne tolle Sache - gerade auch wegen der neuen Optionen für Leitwerkler.
Als 3D-Modell schaut das ganze schonmal so aus:
Mal nen paar Worte zur Erklärung des Bildes: Die Spannweite beträgt 1,7m. Flächetiefe an Wurzel, Knick und außen sind 195/180/120mm mit gerader Endleiste. Der Rumpf ist eine Keule mit konischem Endrohr. Beides möchte ich selber herstellen. Das Rumpfurmodell (MDF) steht parat zum abformen:
Nach einem misslungenen Abformversuch bei dem ich das Formenharz mit Polyesterharz +Quarzsand hinterfüttern wollte, ist das Urmodell wieder instand gesetzt und neu getrennt. Dieses mal plane ich einen Hinterbau der Form aus einem massiven Sperrholzgerüst. Dazu dann morgen einen Screenshot aus dem CAD.
Die Leitwerke habe ich aus 2mm Balsa geschnitten und mit beidseitig 80g Glas unter 45° beschichtet. Das HLW soll als Pendelleitwerk ausgeführt werden. Dazu habe ich die Version von Mark Drela angepaßt und mir eine Form aus Teflon gefräßt; das spart die Trennschicht. Das fertige GFK/CFK Teil wiegt 2,2g. Der untere Bügel (der am Rohr fest ist) richtet sich nach dem noch anzufertigenden Rohr.
Zur Fläche gibts bisher folgende Ideen: 3mm Balsa für Rippen und Holmsteg. Endleiste aus 1,5mm Balsa mit einseitger Glasbeschichtung. Holmgurte bilden am inneren Stück der Fläche Kohlestreifen in 6x0,5mm (2 Rovings) und außen 3x0,5mm (1 Roving). Verbunden werden die beiden Flächenhälften in der Mitte mit einem Kohleverbinder (6x6mm). Dieser wird in einer kleinen Plexiglasform laminiert. Bei einem Druckversuch im Auflageabstand von 90mm ergab sich eine Bruchkraft von 480N. Für diesen Testverbinder (war der erste der ganz schnell nach herstellung der Form getestet werden musste) habe ich nur die halbe Anzahl an möglichen Rovings und 30 Minuten Epoxy verwendet. ich gehe also davon aus, dass ich mit dem endgültigen Verbinder (24x2400tex Roving + 24h Harz) auf der sicheren Seite bin.
Nun gehts an die vordere beplankung. Da ginge ja sicher ganz klassisch 1mm Balsa. Oder ich laminiere mir ein dünnes Glaslaminat vor. In jedem Falle stört mich aber das Thema Nasenleiste. Ich mag es einfach nicht, dass ich alles mögliche fräsen und sauber nach Daten anfertigen kann und bei der Nasenleiste muss ich wieder den Schleifklotz ansetzen. Kurbels Spontanidee mit einem dünnen Kohlestab ist nett, führt aber zu einem konstanten Nasenradius über die gesamt Spannweite. Auch die Anbindung an die 1mm Balsa Beplankung ist mir noch nicht ganz klar. Ist vielleicht auch eine Rippenfläche völlig ohne Beplankung denkbar?
Hat jemand ganz spontan vielleicht eine nette Idee für eine Alternative?
Jo und zu guter letzt noch ein paar Restdaten:
Profil: AG03, Rumpfkeulenlänge: 42cm, Rohrrohling Angelrute 20-->16mm, V-Form innen 5° außen 16° ....bestimmt noch was vergessen ... aber wens interessiert der kann ja fragen.
Netten Gruß
Carsten