Hallo David,
also ich habe mich mit der Spantenbreite und -höhe nach der Seitenansicht und der Draufsicht gehalten. Die Kontur habe ich übernommen. Dadurch wird der Rumpf etwas breiter und höher. Platz kann man ja nie genug haben. Deshalb habe ich keine Propleme mit dem Fahrwerk. Das Rad steckt im eingefahrenen Zustand zu 2/3 im Rumpf. Natürlich erstmal alles auf der Zeichnung.
Ich habe mir die untere Rumpfkontur gefräst und diese mit Halterungen auf dem Baubrett befestigt. Jetzt stecke ich einen Spant nach dem anderen erstmal darauf. So arbeite ich mich jetzt vor. Dauert natürlich noch eine Weile bis die ganzen Spanten gezeichnet und ausgefräst sind. Es eilt ja auch nicht.
Mit den Styro-kernen da hast du schon Recht wenn man da ein paar CNC-geschnitten bekäme.
Ich könnte mir zwar meine Schneideschablonen selbst fräsen und dann mit dem Bogen schneiden was ich auch schon oft gemacht habe, aber das nächste Problem ist schon das Styropor in der Breite mit 62 cm. Ich habe nur Styro mit 50 cm Breite. Dann bei der Pfeilung weiß ich auch nicht ob dann das Ergebnis so gut wird.
Das Problem sind dann wieder die Firmen die Styrokerne erstellen. Auf der einen Seite wird gejammert sie bekommen keine Aufträge und wenn man dann nachfragt und einen Auftrag vergeben will haben sie keine Zeit. Habe es schon oft genug erlebt. Na ja, vielleicht tut sich ja noch was.
Gruß Rusty
also ich habe mich mit der Spantenbreite und -höhe nach der Seitenansicht und der Draufsicht gehalten. Die Kontur habe ich übernommen. Dadurch wird der Rumpf etwas breiter und höher. Platz kann man ja nie genug haben. Deshalb habe ich keine Propleme mit dem Fahrwerk. Das Rad steckt im eingefahrenen Zustand zu 2/3 im Rumpf. Natürlich erstmal alles auf der Zeichnung.
Ich habe mir die untere Rumpfkontur gefräst und diese mit Halterungen auf dem Baubrett befestigt. Jetzt stecke ich einen Spant nach dem anderen erstmal darauf. So arbeite ich mich jetzt vor. Dauert natürlich noch eine Weile bis die ganzen Spanten gezeichnet und ausgefräst sind. Es eilt ja auch nicht.
Mit den Styro-kernen da hast du schon Recht wenn man da ein paar CNC-geschnitten bekäme.
Ich könnte mir zwar meine Schneideschablonen selbst fräsen und dann mit dem Bogen schneiden was ich auch schon oft gemacht habe, aber das nächste Problem ist schon das Styropor in der Breite mit 62 cm. Ich habe nur Styro mit 50 cm Breite. Dann bei der Pfeilung weiß ich auch nicht ob dann das Ergebnis so gut wird.
Das Problem sind dann wieder die Firmen die Styrokerne erstellen. Auf der einen Seite wird gejammert sie bekommen keine Aufträge und wenn man dann nachfragt und einen Auftrag vergeben will haben sie keine Zeit. Habe es schon oft genug erlebt. Na ja, vielleicht tut sich ja noch was.
Gruß Rusty