charlibraun
User
Hm baue die von Vox gerade bei mir hat die 325 cm
Bauplan Bellanca Super Decathlon
- Ersteller Tischlermeister85
- Erstellt am
Ja genau. Die Randbögen habe ich noch nicht gemalt. Hab' mich noch nicht entschieden ob ich sie getreuer dem Original als Laminate mache oder "simpel" in Holz (dann halt mit dreieckigem Querschnitt).
Pro Fläche habe ich 1394mm (ohne Randbögen), Rumpf oben ist 222mm am vorderen Holm, macht zusammen 3010mm ohne Randbögen.
K.
Pro Fläche habe ich 1394mm (ohne Randbögen), Rumpf oben ist 222mm am vorderen Holm, macht zusammen 3010mm ohne Randbögen.
K.
Zuletzt bearbeitet:
Hallo zusammen,
kleines Update. Fläche ist nun praktisch fertig, muss noch die Querruder & Klappen machen...
Hab' aber wiederum einige wirklich kleine Änderungen angebracht... So z.B. die Laschen für die Verstrebungen. Albert hatte sie zuletzt als Blech ausgelegt um sie biegen zu können, ich hab's mal als GFK gemacht, und dann jeweils doppelt damit Kugelköpfe dazwischen passen. Wenn ich den Flügel komplett habe werde ich schauen ob die Winkel noch passen - kann ja sein dass die Kugelköpfe seitlich mit den GFK Laschen kollidieren. Ausserdem habe ich die hinteren an die hinteren Holme gehängt - da ist die Krafteinleitung theoretisch besser. Damit hat sich auch die extra senkrechte Verstrebung hinter den Servos erübrigt. Hat da jemand Bedenken?
Ansonsten nochmal Teile die ich in Alberts Bilderbericht nicht finden und auch sonst nicht zuordnen kann... Wo kommen die hin?
Bald mehr!
Viele Grüße,
Kai.
kleines Update. Fläche ist nun praktisch fertig, muss noch die Querruder & Klappen machen...
Hab' aber wiederum einige wirklich kleine Änderungen angebracht... So z.B. die Laschen für die Verstrebungen. Albert hatte sie zuletzt als Blech ausgelegt um sie biegen zu können, ich hab's mal als GFK gemacht, und dann jeweils doppelt damit Kugelköpfe dazwischen passen. Wenn ich den Flügel komplett habe werde ich schauen ob die Winkel noch passen - kann ja sein dass die Kugelköpfe seitlich mit den GFK Laschen kollidieren. Ausserdem habe ich die hinteren an die hinteren Holme gehängt - da ist die Krafteinleitung theoretisch besser. Damit hat sich auch die extra senkrechte Verstrebung hinter den Servos erübrigt. Hat da jemand Bedenken?
Ansonsten nochmal Teile die ich in Alberts Bilderbericht nicht finden und auch sonst nicht zuordnen kann... Wo kommen die hin?
Bald mehr!
Viele Grüße,
Kai.
Zuletzt bearbeitet:
Hi Albert.
Als erstes: tausend Dank - ohne Dich und deine tolle Arbeit wäre diese Arbeit (für mich) nicht möglich gewesen. Wirklich grossen Dank & Lob für die Bereitstellung der "Original"-Daten, ohne die ich gar nicht erst auf die Idee gekommen wäre ein Bellist zu werden. Und natürlich die vielen vielen Bilder.
Ich hatte also grade _endlich_ das Aha-Erlebnis mit den kleinen Teilchen. Ich hatte deine Lösung für den Servorahmen in den Bildern zwar gesehen, und dass ist natürlich nach wie vor die klassische (und ich denke ehrlich gesagt auch bessere) Lösung, aber die Teilchen dazu damit in Verbindung gebracht... Werde das mit den Druckteilen einfach mal ausprobieren und dann schauen ob ich nicht doch den "Kunststoffgehalt" des Fliegers noch weiter reduziere...
Und Uwe - 3mm müsste grade noch so möglich sein. Ich komme selbst aus der Segler/F5b Ecke und da wäre 3mm, naja, eher ungewöhnlich
. Die Beplankung hat halt jeweils 2mm, und im Endleistenbereich wollte ich sie schon noch etwas überlappen lassen. 3mm könnten ein guter Kompromiss sein. Ich denke mal ein Schlepper profitiert da von etwas mehr Robustheit...
Ich schaue nochmal nach wenn das Querruder fertig ist - damit muss es ja schliesslich dann zusammenpassen. Und daher - back to work.
K.
Als erstes: tausend Dank - ohne Dich und deine tolle Arbeit wäre diese Arbeit (für mich) nicht möglich gewesen. Wirklich grossen Dank & Lob für die Bereitstellung der "Original"-Daten, ohne die ich gar nicht erst auf die Idee gekommen wäre ein Bellist zu werden. Und natürlich die vielen vielen Bilder.
Ich hatte also grade _endlich_ das Aha-Erlebnis mit den kleinen Teilchen. Ich hatte deine Lösung für den Servorahmen in den Bildern zwar gesehen, und dass ist natürlich nach wie vor die klassische (und ich denke ehrlich gesagt auch bessere) Lösung, aber die Teilchen dazu damit in Verbindung gebracht... Werde das mit den Druckteilen einfach mal ausprobieren und dann schauen ob ich nicht doch den "Kunststoffgehalt" des Fliegers noch weiter reduziere...
Und Uwe - 3mm müsste grade noch so möglich sein. Ich komme selbst aus der Segler/F5b Ecke und da wäre 3mm, naja, eher ungewöhnlich
. Die Beplankung hat halt jeweils 2mm, und im Endleistenbereich wollte ich sie schon noch etwas überlappen lassen. 3mm könnten ein guter Kompromiss sein. Ich denke mal ein Schlepper profitiert da von etwas mehr Robustheit...Ich schaue nochmal nach wenn das Querruder fertig ist - damit muss es ja schliesslich dann zusammenpassen. Und daher - back to work.
K.
Ach so - noch was....
Mein Plan bei den Randbögen war der folgende:
Die letzte Rippe ist auf soll-mass konstruiert, also flush mit der Beplankung, genau wie der Randbogen auch. Ich würde dann kurz vor aufbringen des Balsas die Endrippe auf Mass schleifen dass die Randbögen genau drüber flutschen, und sie dadurch dann genau flush mit der Beplankung sind und mit dieser in Y abschliesst (roter Pfeil). Wg Bespannung werde ich wenn's relevant wird nochmal nachfragen, aber ihr könnt gerne schonmal Eure Gedanken zu Oratex/Koverall etc preisgeben ;-).
Kai.
Mein Plan bei den Randbögen war der folgende:
Die letzte Rippe ist auf soll-mass konstruiert, also flush mit der Beplankung, genau wie der Randbogen auch. Ich würde dann kurz vor aufbringen des Balsas die Endrippe auf Mass schleifen dass die Randbögen genau drüber flutschen, und sie dadurch dann genau flush mit der Beplankung sind und mit dieser in Y abschliesst (roter Pfeil). Wg Bespannung werde ich wenn's relevant wird nochmal nachfragen, aber ihr könnt gerne schonmal Eure Gedanken zu Oratex/Koverall etc preisgeben ;-).
Kai.
charlibraun
User
an diese Teile werden die Flächenservos geschraubt. Ausschnitte bezw. sind in den deckeln die dann mit der Servohalterung verschraubt werden
Die Strebenbefestigung hab ich auch so gemacht Streben muß ich noch bauen
QSmurf
User
Hallo Uwe,
Hallo Kai,
bei den Kunststoffteilen für die Flächenservos, kann ich nur sagen, man sollte sicher genau überlegen wie weit man den Kunststoff einsetzt. Und wenn dann PETG oder ABS (wenn man wg. der giftigen Ausgasungen nicht im Wohnraum druckt).
Ich nutze auch gedruckte PETG Teile, aber nur als Niederhalter in Kombination mit Holz. Kräfte werden in Holz und Kunststoff aufgenommen. Hier einmal ein Beispiel:
Hallo Kai,
bei den Kunststoffteilen für die Flächenservos, kann ich nur sagen, man sollte sicher genau überlegen wie weit man den Kunststoff einsetzt. Und wenn dann PETG oder ABS (wenn man wg. der giftigen Ausgasungen nicht im Wohnraum druckt).
Ich nutze auch gedruckte PETG Teile, aber nur als Niederhalter in Kombination mit Holz. Kräfte werden in Holz und Kunststoff aufgenommen. Hier einmal ein Beispiel:
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Und weil's so hübsch ist, heute mal wieder ein kleines Video...
Ausschläge: Servo +-45°, Klappe 0°-52°. Reicht das oder soll ich das Ruderhorn an der Klappe kürzen damit ich noch weiter runter komme?
Gruß,
Kai.
Ausschläge: Servo +-45°, Klappe 0°-52°. Reicht das oder soll ich das Ruderhorn an der Klappe kürzen damit ich noch weiter runter komme?
Gruß,
Kai.
