Moin Christian!
Wenn Du Dich von Tatsachen und Deinen eigenen Daten provoziert fühlst, ist dass Deine Sache genauso wie es meine Sache ist, dass ich mich von Dir verarscht fühle.
Es kristallisiert sich auch diesmal wieder heraus wie schon so oft. Du biegst Dir Deine Physik zurecht, wie Du sie grade brauchst.
Da wird mit 7 to verpresst und der Querschnitt der gepressten Drähte ändert sich dabei nicht.
Ich finde das höchst interessant!
Du glaubst ernsthaft, dass Du damit durchkommst?
Das Pressen von Metallen ist eine 3 dimensionale Angelegenheit. Dabei ändern sich sehr wohl die Querschnitte der Einzeldrähte, was easy zu beweisen ist.
Drück mal mit 7to auf so ein Drähtchen und staune, um wieviel der auch länger wird. Das geht logischerweise am Querschnitt verlustig, weil das gepresste Volumen ja gleich bleibt. Und wenn das in einer Form passiert, die 2 Dimensionen festlegt, dann wächst wahrscheinlich die Länge.
(Spulenköpfe). Da hatte der Sebastian eine echt gute Idee!
Aber das beweist zugleich, dass Du den angegebenen Füllgrad auch wieder nur - ich nenne es mal "schöpferisch" bestimmt hast.
Es sei denn, Ihr habt ein Verfahren entwickelt, dass die Kupferatome kleiner presst.
Haben die Leiter in der Platine eigentlich auch 2,65mm² wie die Wicklung?
Und Iso abziehen - klasse idee. Am besten die vom Draht gleich mit.
Werden wir in Zukunft auch so ins Auge fassen.
Auf diesem
Bild sieht man, dass dass der wWckelraum vollständig ausgenutzt wird und nicht nur die 18,75mm² die du behauptest.
Aber okay, diese unbedeutenden Kleinigkeiten lassen wir einfach mal so stehen.
Bleiben wir lieber bei den harten Fakten.
Die veröffentlichten Datenblätter sind gerechnet und keine Prüfstanddaten.
Hast Du selber geschrieben.
Da frage ich mich "Warum?" Wenn die echten Daten doch sowieso aufgenommen worden sind!
Das sogar von Dir selbst vorn in diesem Thread als gültig bezeichnete
Prinzip, dass der Wirkungsgrad an einem Lastpunkt nicht höher sein kann, als das Verhältnis von Lastdrehzahl zu Leerlaufdrehzahl wird bei einigen der "Datenblätter" mal eben massiv ausser Kraft gesetzt.
Bezüglich des Formelkatalogs:
"Die Formel wird überall so angewendet".
Is okay.
Der
verdammt eisenarme YY-Dickdraht 12N10P Align 700MX von Deinem Buddy ist also tatsächlich besser, also Deine Motoren und
hat bei >400A noch >90% eta.
Hast Du ihm schon angemessen gratuliert?
Nächste Woche habe ich auch einen.
Und wenn ich den 4225 - wie auch immer - auf 1800/V und 1mOhm Anschlusswiderstand bringe, hat der in den einschlägigen Rechnern die gleiche Wirkungsgradkurve wie der 4125 / 5. und ist dazu ca. 80g leichter.
Das glaube ja nichtmal ich. Ob ich dafür noch nen Motor verschwenden mag, da muss ich nochmal nachdenken. So hochdrehend habe ich sowieso keine Anwendung für.
Was soll man dazu noch schreiben......am besten nix.
Da gebe ich Dir tatsächlich vollkommen recht.
